GB474-2008(煤样的制备方法)资料.ppt

3、破碎机械 破碎机的出料粒度取决于机械的类型、破碎口尺 寸和破碎元件速度。颚式破碎机适用于粗碎，对辊破 碎机适用于中碎，锤式破碎机适用于细碎．调节颚式 和对辊破碎机破碎口可调节出料粒度，而不同速度的 锤式和球式破碎机的出料粒度也不同。 对破碎机的基本要求是破碎粒度准确和试样损失 少、残留试样少．破碎全水分、发热量和粘结性指数 测定煤样的破碎机、更要求生热和空气流动小，鉴此， 不能使用原盘磨和转速大于950rpm的锤碎机和频率大 于20Hz的球磨机。 破碎机应经常用筛分方法检查其出料粒度。在 下列情况下应按GB／T19494。3规定方法对破碎机进 行偏倚试验。 a、新设计生产时； b、新设备使用前； c、关键部件更换后； d、怀疑有偏倚和精密度不够时。 八、混合 混合的目的是增加煤样中各种颗粒的分散度，使之尽 可能均匀，以减小缩分误差．从理论上讲，缩分前进行混 合会减小制样误差，但实际上并非完全如此。其一是充分 混合难以做到：其二是某些方法如堆掺法如果操作不当反 会增加粒度离析，其三是使用机械缩分器和二分器时，缩 分前混合对提高缩分精密度没有多大必要，反而会使水分 损失．但在进行逐级破碎制样时混合必不可少。而对制样 最后阶段所得试样，则混合、特别是机械混合能减小分样 和化验称样误差。 混合可用机械方法，也可用人工方法，用二分器进行混合则非常有效．具体操作方法是将煤样多次(3次以上)通过二分器或多容器缩分器，每通过1次都将二分器两则试样合并起来再次供入缩分器．这种方法最宜在进行逐级破碎制备有粒度范围要求的煤样时使用。 九、空气干燥 空气干燥目的：一是减少煤样水分使之顺利通过破碎 机或缩分器；二是使煤样达到空气干燥状态，保证化验称 样过程中水分不变化，提高化验精密度；三是测定煤样外 在水分。 空气干燥方法：将煤样铺成均匀的、厚度不超过煤样 标称最大粒度1．5倍或质量面密度为lg/cm2。(哪个厚用 哪个)的薄层，在环境温度和湿度下暴露至与大气湿度接 进平衡(连续暴露1h质量变化不超过0.1％)。 空气干燥也可用经验方法进行．表2给出的不同温度 下干燥时间是ISO18283推荐时间，使用时应先予验证，如 果需要可适当延长，但延长时间应尽可能短，特别是对易 氧化煤。 干燥也可以在温度高于环境温度10℃、但不超过50℃ 的带空气循环装置的干燥箱或干燥室中加速进行，但干燥 后、称样前必须将煤样置于大气中冷却，使之与大气湿度 达到平衡．冷却时间可根据干燥温度、凭经验确定，如在 40℃下干燥，一般冷却3h即够。 环境温度℃ 干燥时间h ２０ 不超过24 ３０ 不超过6 ４０ 不超过4 表2不同温度下干燥时间 在下列情况下干燥温度不能超过40℃： a、易氧化煤； b、发热量、粘结性和膨胀性等易受煤炭氧化影响的品质 参数测定用煤样； c、测定煤炭外在水分时。 十、各种煤样的制备 煤炭分析试验试样可分以下几种： 1、全水分煤样； 2、一般分析试验煤样： 3、全水分和一般分析试验共用煤样； 4、粒度分析煤样； 5、其它煤样，如可磨性、二氧化碳反应性和落 下强度测定煤样等。 1、全水分煤样 全水分煤样可用专用煤样制备，也可从共用 煤样中分取。全水分煤样的粒度和质量等应满足GB ／T211<煤的全水分测定方法>要求。 （1）制备程序 图9给出了由全水分专用煤样进行制备的一般程序 该程序仅为示例，实际制样中可根据具体情况调整. 当煤样水分较低而且使用无实质性偏倚的破碎和缩分机械 时，可一次破碎到6mm,然后缩分到1.25kg；如煤样量或粒 度过大，则可在破碎到13mm粒度之前增加一个制样阶 段。各阶段的粒度和留样量应满足表1要求。 （2）空气干燥 空气干燥的目的是测定外在水分和使煤样在随后的制备过程中 将水分变化减小到最小程度。 空气干燥一般应在破碎和缩分前进行,在下列情况下可变动程序。 a、煤样水分较低，在制样过程中水分不发生实质性偏倚时可不 进行空气干燥； b、试样量过大，难以全部进行空气干燥时，可先缩分到一定量 再干燥，但缩分过程中水分应无实质性偏倚； c、试样粒度过大，难以进行空气干燥时，可先破碎到一定粒度 再干燥，但破碎过程中水分应无实质性偏倚； d、当煤样过湿，容器上粘有水分时应将容器和煤样一块进行空 气干燥，并将容器的质量损失计入全水分；空气干燥进行到连续干燥1h煤样质量变化不大于0．1％为止。 （3）破碎和缩分 ①破碎 破碎应使用不明显生热、机内空气流动很小的破 碎设备或用