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1) 把手指的动弹作为一个单位，其他动作是以手指动作的整数倍来表示。 2) 把使用的身体部位用21个记号来分类。 3) 时间单位以MOD表示。 *1 MOD = 0.129秒 = 0.00215分(经济速度时) 4) 记号和时间值是一致的。 5) 使用很容易使用的基本图。 6) 因为是数字式的记号，也可以用汉字来表示。 7) 时间分析时只需要分析用纸。 8) 使用程度高。 9) 易活用于作业改善活动。 10) 和最初时间值同样的数字表示。 11) 动作分析及ST的算出简单。 9. 警告原理: 如有不正常的现象发生,能以声光或其它方式显示出各种“警告”的讯号,以避免错误 即将发生. 10. 缓和原理: 以藉各种方法来减少错误发生后所造成的损害,虽然不能完全排除错误的发生,但 是可以降低其损害的程度. EXL: 1.鸡蛋之隔层装运盒减少搬运途中的损伤.(缓和原理) 2.设立多层之检查方法,考试后检查一次看看,有没有犯错的地方.(保险原理) 3.自动消防洒水系统,火灾发生了开始自动洒水灭火.(警告原理) 4.汽车之安全带,骑机车戴安全帽.(保险原理) 5.加保利龙或纸板以减少产品在搬运中之碰伤.(缓和原理) 6.原子笔放在桌上老是给别人不经意中拿走,怎么办呢?贴上姓名条或加条绳子固 定在桌上.(隔离原理、警告原理、缓和原理) 二. 动改法： 1.手法名称 又称动作改善法,简称为“动改法”,是: ＊ 省力动作原则 ＊ 省时动作原则 ＊ 动作舒适原则 ＊ 动作简化原则 2.动作改善原则可分为三大类二十项. 3.三大分类为: 1. 有关于人体动用方面之原则,共包含8项. 2. 有关于工作场所之布置与环境之原则,共包含6项. 3. 有关于工具和设备之设计原则.共包含6项. 详细之20项原则将在后面详加介绍. 4.有关人体动用原则(动作经济原则) 原则1: 两手同时开始及完成动作 原则2: 除休息时间外,两手不应同时空闲 原则3: 两臂之动作应反射同时对称. 原则4: 尽可能以最低级动作工作 原则5: 物体之”动量”尽可能利用;但如需用肌力制止时,则应将其减至最小度. 原则6: 连续曲线运动较方向突变直线运动为佳. 原则7: 弹道式运动较轻快. 原则8: 动作宜轻松有节奏. 原则9: 眼睛的视点应尽少变动并尽量接近. 原则10: 适当之照明;应有适当之照明设备,使视觉满意舒适. 原则11: 工作抬椅高度适当舒适 原则12: 尽量以足踏/夹具替代手之工作. 三. 流程法： 快速换模 降低批量 同量化 同步化 停滞的改善 无法放入产品 输送带 制程流程图 物料搬运浪费的分析 作业管制图 防呆装置 检验的改善 价值工程 价值分析 瓶颈工程改善 加工的改善 制程改善 接近大房间化 设备容易移动出口与入口 作业相关图 加工路径图 物料流程线图 生 产 流 程 化 设 备 布 置 具 体 手 法 手 段 着 眼 点 对 象 动作经济原则 消除动作浪费 作业改善 推行5S运动(整理、整顿、清洁、清扫、教养) 消除现场零乱 零件标准化、共享化 设备病历分析 保养计划 提高机器可动率 专用机予以通用化 绩效管理 订定标准作业时间 翰调、机动人员配置 自动搬运装置 提高机器稼动率 标准作业顺序 具 体 手 法 手 段 着 眼 点 对 象 （续上） 四. 五五法： 1.手法名称: 5 * 5W 1H法;又称5 * 5何法;又称质疑创意法;简称五五法. 2.目的: 熟悉有系统的质问的技巧,以协助吾人发掘出问题的真正根源所在 以及可能的创造改善途径. 3.名词释义 3.1 基本观念 ＊ 头脑就像降落伞,○○○只有在开放的情况下才工作○○○. ＊ 工作改善最大的阻碍,并不在于技术不足,而是在于一个人的想法 当他觉得是以最好的方法在工作着,并且以为满足. ＊ 当您认为工作已无法改善了,那就代表您已落伍了,虽然您是专家, 拥有高深的学识. ＊ 一个虽没有多大学识的人,只要他认为工作仍有改善的可能,那么他 就比您更适合这工作. 3.2 何处最需要改善 ※ 您的时间非常富贵,应妥善运用;挑最重要的事情优先做! 瓶颈的地方是最值得改善的,顺利的地方留待以后有时间再去研究. 耗时多的地方往往是改善的好机会. 紧急情况由于材料、工具设备或公文制度造成时间及人力的浪费~是极需改善的地方. 浪费须要改善的事物,往往不是显而易见的,除非您小心的观察,否则日过一