蒸发器常见故障处理方法.docVIP

蒸发器常见故障处理方法 蒸发操作中由于使用的蒸发设备及所处理的溶液不同，出现的事故也处理方法也不尽相同。下面列出一般的操作事故和处理方法，让大家对常见故障多多熟悉，再遇到故障时能轻松处理！ 1高温腐蚀性液体或蒸汽外泄 泄漏处多发生在设备和管路焊缝、法兰、密封填料、膨胀节等薄弱环节。 产生泄漏的直接原因多是开、停车时由于热胀冷缩而造成开裂；或进是因管道腐蚀而变薄，当开、停车时因应力冲击而破裂，致使液体或蒸汽外泄。 要预防此类事故，在开车前应严格进行设备检验，试压、试漏，并定期检查设备腐蚀情况。 2管路阀门堵塞 对于蒸发易结晶的溶液，常会随物料增浓而出现结晶，造成管路、阀门、加热器等堵塞，使物料不能流通，影响蒸发操作的正常进行。 因此要及时分离盐泥，并定期洗效，一旦发生堵塞现象，则要用加压水冲洗，或采用真空抽吸补救。 3蒸发器温度过高排除方法 （1）可能是膨胀阀开度过大，进入蒸发器中的制冷剂过多，在蒸发器中不能完全蒸发，多余液体占去一部分热交换面积，传热面积减少，收进蒸发温度高，应根据冷量适当调整膨胀阀开度。 （2）另可能是冷凝温度过高引进蒸发温度升高，因为冷凝温度升高时，压缩机的压缩比增大，吸气系数减少，气体比容增大，致使蒸发温度升高。 4蒸发温度过低 （1）可能是膨胀阀开度太小或膨胀阀堵塞。那么进入蒸发器的制冷剂太少，部份转热面积没有制冷剂吸热蒸发，出来的气体不足压缩机吸气