金属和焊接工作标准.doc

XXXX有限责任公司企业标准 生产技术部焊接、金属监督专责工作标准 生产技术部焊接、金属监督专责在正、副经理领导下全面负责本公司焊接、金属监督专业在基建及生产准备中安全管理、技术管理、质量管理、进度管理、技术监督管理和合理化建议管理，对正、副经理负责。 1 主题内容 本标准规定了生产技术部焊接、金属监督专责的工作内容与要求、责任与权限、检查与考核。 2 工作内容与要求 2.1负责贯彻国家有关安全生产、技术管理、质量管理的方针、政策、标准、制度。 2.2 组织编制、审核、优化、完善本专业的规章制度。督促各部门完成与焊接、金属监督专业相关的各项任务，全面负责并做好“四控制”。 2.3 制定两措计划，审定焊接、金属监督重大技术方案。 2.4 参加公司的安全大检查及各种季节性安全检查，参与完成安全检查总结报告，并督促相关各部门及时整改检查出的焊接、金属监督专业安全隐患。 2.5参加与焊接、金属监督专业相关的事故分析会，按照“四不放过”的原则，查明原因，分清责任，制定防范措施。 2.6定期开展现场质监活动，组织监理、安装单位共同查找、发现设计、制造、施工中存在的质量问题，提出专业意见，落实解决方案，督促相关单位对存在问题予以整改直至合格。 2.7督促监理工程师检查、抽查焊接作业人员的焊接合格证及无损检验人员的资格证。 ⒉8 组织实施机组安装前的安全性检验，并对其检验报告进行审查；配合相关专业设备缺陷的处理，并对缺陷处理方案进行审查。 ⒉9 负责对压力容器资料的搜集、整理、审查；同时，完成对压力容器使用的登录。 2.10 负责办理特种设备使用许可证；同时，对特种设备按照《特种设备安全监察条理》进行监督管理。 2.11负责做好受监范围内各种金属部件的材料质量、部件质量监督管理，搜集、整理基建和生产期间的金属技术监督资料，并建立和健全金属技术监督档案。 2.12负责编制金属技术监督计划和锅炉定期检验计划，并督促计划的实施。制定机组检修中的焊接方案。 2.13编制焊接、金属监督专业设备计划、消耗材料计划。负责组织对设备质量进行验收并定期检查，确保设备安全使用。 2.14编写、报送焊接、金属监督专业的生产技术总结、技术方案、技术文件和报表，并对及时性、准确性、完整性负责。 2.15 按照《电力工业锅炉压力容器监察规程》—ＤＬ６１２--１９９６要求，对锅炉压力容器进行管理。同时，负责编写压力容器定期检验方案，并督促方案的实施。 2.16推广先进的诊断或在线监测技术用于受监金属部件，便于及时了解和掌握受监金属部件的健康状态。参加所有技术交流活动，组织开展本专业的合理化建议和技术进步活动。 2.17 审核特种设备的维护计划，并督促计划的实施。 ⒉18 参加“四管爆漏”小组开展的日常事务工作。参加“四管爆漏”事故技术分析，查出事故原因，找出解决办法，防止同类事故的再次发生。 ⒉19 搜集、整理受监设备的运行参数。 ⒉20负责本专业的检修费用预算和成本管理、工时定额管理。 ⒉21完成上级交办的其它任务。 3 责任与权限 3.1责任 3.1.1对未能完成本标准所规定的工作任务负责。 3.1.2对编制、审核的计划、方案、负责。 3.1.3 对上报资料的及时性、准确性负责。 3.1.4对未完成上级交办任务负责。 3.2 权限 3.2.1有权阅读与焊接、金属监督专业安全生产相关的上级部门来文以及公司内部文件。 3.⒉2有权申请购买与专业相关的规程及工具书。 3.⒉3有权督促运行人员遵守安全规章制度，对违反安全规程、运行规程、操作规程及各项确保安全运行的技术措施、预案的行为提出考核建议。 3.⒉4有权检查各部门与焊接、金属监督专业相关的安全生产工作情况并提出考核建议。 3.⒉5有权对公司各部门在与焊接、金属监督专业相关的安全生产工作中的不足和失误提出考核建议。 3.⒉6有权要求运行部门提供受监设备的运行参数。 3.⒉7有权参加与焊接、金属监督专业相关的技术探讨会，了解科技发展新动态，推广应用新技术、新工艺、新材料。 3.⒉8有权检查、考核检修单位与焊接、金属监督专业相关的生产、技术管理工作，有权制止违章作业，对检修质量不合格的设备有权令其返工。 3.⒉9上级授予的其他权力。 4 检查与考核 生产技术部焊接、金属监督专责的工作业绩由经理按本标准进行检查，并按公司相关制度进行考核。