机修车间安全规程.doc

械设备检修安装安全规程 一、一般规定 （一）参加检修各工种人员，应严格遵守各工种安全操作规程操作。较大的维修项目，必须由项目负责人统一指挥，设安全负责人，监督检查、互相配合。工作前必须检查所用的工具，起吊设备的可靠性，严禁超负荷、带病违章作业。 （二）设备在检修时，必须严格执行“停电挂牌”制度（不准用电话联系）。工作人员如因工作需要须进入机器内部时，必须设专人在外监护，必要时还应将断电装置加锁，然后由进入设备内部的工作人员带好钥匙。一切准备工作完成后，方可进入设备内部工作。 （三）设备检修完工后应清理工作现场，不得将杂物或工具遗留在设备内，须经检查确认无误后，方可通知有关部门送电试车。 （四）设备大修或一般维修后，经验收不合格时，司机有权拒绝开车。 二、维修钳工 （一）检修工作中，拆下的零部件应妥善放置，不得随意丢失。检修机械零部件的接合面时应将吊起部分垫稳，手不得伸入其间。检查设备内部，应用行灯或手电筒，不得用明火照明。检查容易倾倒的部件时，必须支撑牢固。 （二）使用扳手时，扳手与螺帽应接触紧密，接触部分不得粘有油脂。扳手不得加套筒使用，也不可用扳手当锤使用。 （三）钳工在使用手锤、扁铲、锉刀、刮刀、虎钳等专用工具时，应严格遵守各工具的使用规则，以免发生事故。 三、电焊、气焊、气割 （一）操作场地应通风良好，无易燃、易爆物品，各类气瓶、乙炔发生器，要距明火10m以上。氧气瓶距乙炔气瓶或乙炔发生器要达到5m以上，严禁在附近吸烟。 （二）严禁在有压力液体或压力气体的容器、带电设备以及正在运转的机械上进行焊接、气割。 （三）对存放过汽油、煤油、硫磺、甲苯、酒精等易燃物品和情况不明的容器进行焊割时，应采取清洗、灌清水或置换惰性气体等防爆措施后才能操作。 （四）因工作而需要进入设备内部或容器内部工作时应设有专人监护，行灯变压器不得带入，照明电压不得超过12V。焊工应穿干燥工作服和胶鞋，严禁将漏乙炔气的焊炬，割炬或乙炔携带到设备内或容器内，以防混合气体遇明火爆炸。 （五）氧气瓶必须有防震圈、安全帽、减压器，减压器上应有安全阀。 （六）乙炔发生器必须设有回火防止器，中压以上的乙炔发生器必须装有压力表、安全阀。 （七）各气瓶连接处、胶管接头、回火防止器、减压器等，不许沾染油脂。 （八）各气瓶不许在露天曝晒，冬季各气瓶、回火防止器、减压器等被冻住，只许用热水或蒸汽解冻，严禁火烤。 （九）电焊设备及工具，必须绝缘良好，焊机外壳必须接地，不得用路轨、钢丝绳、机电设备代替零线。 （十）扑灭电石火灾时，应用干砂、二氧化碳灭火器，不许用水及含有水分的灭火器，如泡沫、酸、碱等灭火器。 （十一）工作完毕或暂停工作时，必须切断电源、气源，检查现场，确认无起火危险后方可离去。 起重工作 （一）起重工作前，应认真检查工作场地，以及所用的工具、设备性能是否良好、可靠。 （二）多人操作时，应由一人负责指挥。起重工均应熟悉各种手势、信号、旗语等。严禁在高压线下进行起重作业。 （三）根据物体重量、体积、形状等，采用适当的吊运方法和选用适当工具设备，不许斜吊、不许吊固定或掩埋不明的物体，不许超负荷吊装以及超负荷使用各类起重工具。 （四）严禁有人在起重物下面停留或通过。严禁有人在起重物上站立，或人与物一起吊运。 （五）严禁将有电缆通过或有滑线电缆的钢梁、水泥梁作为起重支承点。不得随在钢梁、设备及楼板上焊接吊环和打吊装孔，必要时，经有关部门同意，经计算后，方可进行。吊环要焊接牢固可靠。 （六）厂房内的吊装孔，每层之间必须有可靠的信号联系装置和安全自动装置；各吊装孔，必须有牢固盖板或栏杆；临时吊装孔、眼，必须设置临时栏杆和盖板，并加醒目标志，以防行人跌落。 （七）严禁工作人员随吊装物和吊钩一起上下吊运。厂房内吊装孔下严禁行人。 （八）严禁在运行管道、带电运转机械设备以及不坚固的建筑物或其它物体上固定滑轮、葫芦、卷扬机等作为起重物的承力点。 （九）各种起重工具都要符合规格，经常检查，定期检修、维护。电动葫芦、手动葫芦、千斤顶等检修后，必须作超载20%的试验，合格后方可继续使用。 （十）各种起重设备的起重吨位，必须明确、清楚。信号装置、安全自动装置、卷扬限位装置、行程限制装置、缓冲装置、自动联锁装置等必须灵活可靠。 （十一）各种起重设备必须有专人负责维护保养，定期检查，建立设备档案，各零部件不得任意拆卸、更换。必须更换时，应经厂主管部门同意。 （十二）吊钩、吊环禁止补焊，有下列情况应予更换： 1、表面有裂纹、破口； 2、危险断面及钩环变形； 3、挂绳处断面磨损超过原厚度10%。 （十三）自制起重机应符合劳动部、机械部《起重机械安全管理规程》和技术要求。 （十四）钢丝绳有下列情况之一者应当报废： 1、钢丝绳被烧坏或断一股； 2、钢丝绳表面钢丝被腐蚀、磨损达到钢丝直径40%以上； 3、