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高含硫气田气井缓蚀剂研究 研究报告 汇报提纲 一、项目概述 二、取得的主要阶段成果 三、效益分析及推广应用前景 四、结论与建议 一、项目概述 （一）立项背景 考虑到高含硫气田井下高温高压且高含H2S、CO2的恶劣腐蚀环境，高镍基合金虽然耐蚀性能较好，但价格过于昂贵，而抗硫钢很难满足生产需要，且目前国内外的缓蚀剂很难达到耐高温的要求，故立项开展新型高温气井缓蚀剂研究，解决井下管柱的腐蚀问题。 （二）合同研究内容与实际完成情况对比 年度 年度任务 年度考核指标 完成情况 2008 1、文献调研、产品收集 2、国内外高含硫气田缓蚀剂样品分析 3、高含硫气田气井缓蚀剂主体分子的设计及合成 1、确定缓蚀剂主体分子结构 2、建立缓蚀剂系统评价方法 3、收集评价高温缓蚀剂20个 1、国内外近30年文献和专利的调研 2、收集国内外缓蚀剂样品30多个，完成6种主要产品的结构分析和性能评价 3、建立了高温高压H2S/CO2缓蚀剂评价装置和系统评价方法，并对30多个缓蚀剂样品进行了性能评价，通过大量实验确定了井下高温缓蚀剂的主体结构与配体结构 （二）合同研究内容与实际完成情况对比 年度 年度任务 年度考核指标 完成情况 2009 1、高含硫气田气井缓蚀剂复配单元的优选 2、高含硫气田气井井筒条件下缓蚀剂对电化学腐蚀的抑制效果评价 1、合成复配出高温缓蚀剂6个并评价其性能； 2、完成缓蚀剂对电化学腐蚀的抑制效果评价 1、合成复配缓蚀剂20多个，评价了30多个药剂品种，基本确定了高酸性气田缓蚀剂复配单元的类型 2、完成缓蚀剂电化学腐蚀抑制效果评价试验 2010 1、气井井筒条件下缓蚀剂对H2S应力开裂的抑制效果评价 2、缓蚀剂与溶硫剂的配伍性研究 1、全面完成缓蚀剂的合成复配及性能评价工作； 2、缓蚀剂指标达到课题规定的指标 1、完成缓蚀剂抑制H2S应力腐蚀性能评价试验； 2、完成缓蚀剂的配伍性实验 （三）合同要求指标与实际技术指标对比 年度 合同要求指标 实际技术指标 2008 — 2010 （1）气井缓蚀剂缓蚀率≥90%、稳定性≥150℃； （2）缓蚀剂与溶硫剂配伍性良好 （1）缓蚀剂缓蚀率≥96%、稳定性≥150℃； （2）缓蚀剂配伍性良好 1.现状调研与机理分析 井下高温缓蚀剂系列，用于普通油气田和低酸性气田的井下高温缓蚀剂和酸化缓蚀剂的研究已经比较成熟，但对于高含硫酸性气田，国外采用的技术是在没有地层水并含有凝析油的条件下采用碳素钢+缓蚀剂进行防护，主要还是采取高镍基合金进行防护。我国也主要采用碳素钢+缓蚀剂防护技术。 在缓蚀剂评价技术上，特别是对于点腐蚀、硫化物应力开裂和氢诱发裂纹等局部腐蚀抑制作用的评价方法和标准上，都还没有统一的国际和国家的标准，甚至行业标准也没有。有关的缓蚀剂评价方法和指标都是根据各自所需来进行确定的。 二、取得的主要阶段成果 缓蚀机理分析 缓蚀剂中电负性高的O、N、P、S等元素的亲水性极性基团吸附于金属表面，可形成致密、完整的覆盖膜。 咪唑啉季胺盐 喹啉衍生物 2.1 初步筛选试验 初步确定将喹啉类、吡啶类、工业釜渣和曼尼希碱类缓蚀剂主体作为进一步试验的研究对象。 缓蚀剂名称 使用浓度（mg/L） 平均腐蚀速度（mm/a） 表面有无局部腐蚀 表面膜完整性 有无金属光泽 油酸咪唑啉-1 400 0.65 有 不连续 有 油酸咪唑啉-2 400 0.74 有 不连续 有 环烷酸咪唑啉 400 0.89 有 不连续 有 硬脂酸咪唑啉 400 0.49 有 不连续 无 苯甲酸咪唑啉 400 1.53 有 不连续 无 吡啶-1 400 0.2 无 连续 有 吡啶-2 400 0.15 无 连续 有 喹啉-1 400 0.17 无 连续 有 喹啉-2 400 0.14 无 连续 有 工业釜渣 400 0.18 无 连续 有 制药工业釜渣 400 0.26 有 连续 有 曼尼西碱-1 400 0.35 有 不连续 有 曼尼西碱-2 400 0.29 有 不连续 有 曼尼西碱-3 400 0.43 有 不连续 有 改性萘 400 0.65 无 不连续 有 改性蒽 400 0.57 无 不连续 有 2.气井缓蚀剂的制备与性能评价 试验条件：90 ℃ ，H2S/CO2饱和，P110SS试片 2.2 模拟工况评价试验 从结果综合分析来看，喹啉类、吡啶类和工业釜渣具有良好的高温条件下抗H2S/CO2腐蚀的综合能力，可作为高温抗硫缓蚀剂的主体。 缓蚀剂名称 浓度mg/L 试验温度℃ 平均腐蚀速度mm/y 有无局部腐蚀 表面膜状态 吡啶-1 1000 120 0.213 轻微 连续 1500 150 0.341 有 连续 吡啶-2 1000 120 0.197 有 不连续 1500 1