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3111工作面掘进作业规程 矿 长： 安全矿长： 生产矿长： 机电矿长： 编 制： 2011.10 第一章 巷道概况 第一节 施工目的、作用及工程量 1、3111机巷及煤上山为切割3111工作面采煤时运料、行人、通风之用。 2、巷道类别：回采巷道。 3、计划工程量：465米。 4、服务年限：10个月。 5、巷道起止位置与四邻关系： 该巷道从-200m一石门人行上山石门口起，向东掘机巷至矿井边界，向西掘机巷至断层线止，然后从西机巷断层边界开始沿断层和距断层边界10m分别向东掘双煤上山至-150m水平形成负压通风系统。2111工作面即将收尾，东翼止采线为矿井边界(紧临茶园二矿)，西翼至断层线，南部为深部未采区。 6、地质概况及掘进技术条件： 本Ⅰ煤层工作面走向长度300m左右，煤层走向50o-55 o，倾角平均80°左右，煤厚平均厚度1.5m。机巷标高为-195m，风巷标高为-150m，煤层赋存较稳定，构造较简单。煤层具有自燃发火倾向性，发火期0.5～3个月，煤尘具有爆炸性，煤层有煤与瓦斯突出危险。 该工作面Ⅰ煤伪顶为炭质页岩，随采随落，厚0.2～1.0m；直接顶为黑色页岩，岩性较软，极易冒落，厚27.6m；根据现场开采情况，工作面压力较大，顶板随采随落，煤巷需经常维修；老顶为大隆组硅质灰岩，坚硬，属Ⅱ级顶板。 该工作面Ⅰ煤底板为灰黑色砂质泥岩，薄层状，水平层理厚2～8m，平均厚5m，局部有底鼓现象 。 本工作面水文地质条件较简单，2111工作面即将收尾，因此，上部采空区无积水，对工作面开采没有大的影响。 第二节 巷道掘进基本参数及要求 1、巷道设计与主要参数： （1）、掘进方位： 该巷道从-200m一石门人行上山石门口起，向东掘机巷至矿井边界，向西掘机巷至断层线止，然后从西机巷断层边界开始沿断层和距断层边界10m分别向东掘双煤上山至-150m水平形成负压通风系统。从西石门掘煤上山与机巷贯通做西煤斗。双煤上山起始标高为－195m，坡度为40。，斜长为71m。 （2）、机巷坡度：0.3%。 2、支护形式：该机巷掘进采用金属（工字钢）梯形支护，支护按由外向里的原则逐架进行，垱头掘进先用前探梁做临时支护，将煤矸出净后再用金属支架支护。梁柱接口处放木垫板并用荆条背板卡帮背顶，及时打好撑筒。 第二章 巷道断面设计与主要参数 第一节 巷道断面 巷道断面和炮眼布置：见下图。 第二节 支护质量 支护必须紧跟垱头，关帮背顶要严实； 第三节 放炮管理 放炮必须严格执行“一炮三检”、“三人连锁”的放炮制度 。 （1）、放炮方式：全断面一次起爆。 （2）、放炮时间：早班：15:30～16：00，中班：23:30～0：00，晚班：7:30～8：00. （3）、放炮地点：地面。 （4）、撤人、警戒、停电范围：全井撤人、本工作面内停电；主、风口设警戒线。 （5）、撤人、停电负责人：值班长指派专人负责。 （6）、放炮前由当班班长向调度室汇报，由瓦检员负责关好正、反向风门。 （7）、采用MFB—200型放炮器起爆，严禁用其他方式起爆。 第四节 通风 （1）、风量计算：按本采区本煤层瓦斯涌出量计算： Q掘=Q沼 * K/C=0.3*1.6/0.01=48m3/min 式中Q掘——————垱头所需风量m3/分； Q瓦——————瓦斯涌出量取0.3m3/分； K———————瓦斯涌出不均衡系数取1.6； C———————允许回风流中最高瓦斯浓度1%； （2）、通风要素： A、风机型号：JBT—52—11型局部通风机； B、安装地点：-200m车场内。 C、送风方式：压入式，风筒直径400mm，风筒出口距垱头不大于5米； D、垱头风量不小于48m3/分，局扇必须安装风电、瓦斯电闭锁装置。 E、正反风门位置：-200m东、西地板大巷交叉口至岩石回风石门口内，设置正、反向风门并完善好连锁。 F、通风路线： 新鲜风流从主斜井→－20m车场→－20m暗井→－150m车场→－150m暗斜井→－200m车场→局扇风筒→工作面。 泛风风流从垱头→-200m一石门→－200m底板大巷→-200m回风上山→-150m回风上山→-90m回风大巷→矿井东翼总回风→总回风巷→风井→地面。 第五节 管线敷设及机电设备配备 （1）、管线敷设标准：各管线必须靠帮安装，相互间要平行悬挂管线每3m一悬挂点，风筒逢环必挂，无漏风，无死角，迎头不落地。 （2）、按断面图中管线位置敷设，其质量标准见下表： A、管线吊挂标准： 项目 管线敷设质量要求 电缆线 整齐吊挂于巷道左帮 风管 整齐吊挂于巷道左帮 水管 整齐吊挂于巷道右帮 放炮线 整齐吊挂于巷道右帮 风筒 整