750初轧车间生异型钢改造工程620主厂房封闭.docVIP

750初轧车间生产异型钢改造工程620主厂房封闭 施工组织设计 一、工程概况 根据公司专项计划，对620主厂房南侧封闭。主要结构形式为：增加6个钢抗风柱，+1.2以下为转砌体，+1.2以上为钢檩条、压型板封闭。修通10米宽临时道路。 二、施工工期 承诺总工期：22天 三、施工质量 承诺各项工程质量合格率100%。 四、质保期 承诺工程质保期：2年 五、工准备 1）、技术准备： 完成施工作业指导书，技术交底、安全交底。 2）、作业人员配备(配置、要求) 序号 人员 资格和要求 人数 1 施工负责人 组织本项工程整体工作，协调现场施工，对工程进度及施工安全、质量负责。 1 2 安全员 熟悉安监工作，具有现场施工经验，专职安全员要有安全资格证书和上岗证。对施工队伍安全工作负责。 1 3 技术人员 熟悉施工工序及图纸，负责本项工程的技术工作。 1 4 质检员 熟悉质量检查工作，具有质量检查资质证。对施工队伍施工质量负责。 1 5 电工 负责现场施工临时用电的接拆工作，对现场临电供电工作熟练，有一定现场经验。 1 6 焊接人员 经过专业培训合格，持证上岗。 4 7 封闭施工人员 对封闭技术熟悉，有现场施工经验。 9 8 材料员 负责施工材料的领用，掌握材料到货数量及材料的检验情况。 1 3）、 作业工器具及机械配备： 序号 工具名称 规 格 单 位 数 量 1 电钻（正反转） 台 6 2 角向砂轮 Φ150 台 2 3 麻绳 φ16 m 100 4 吊笼 1吨 台 2 5 拉铆枪 把 4 6 合金切片 φ150mm 片 20 7 大力钳 200mm 把 2 8 电焊机 台 2 9 气割 套 2 10 吊车 25吨 台 1 11 挖掘机 220型 台 1 12 自卸汽车 12吨 台 1 13 钢筋弯曲机具 套 1 14 钢丝钳 把 8 15 砂浆搅拌机 台 1 16 水准仪 台 1 17 经纬仪 台 1 4）、材料准备： 所有材料按施工图用量及规格提前采购预加工，必须有出厂合格证，检验报告等。 六、施工方案 1)、模板工程：采用钢模板木支撑，所用模板必须有足够的强度、刚度和稳定性，保证灌注砼时不变形。支撑牢固不得有松动、下沉现象，模板拼装，接缝平整、严密，不错台、不漏浆，钢模在使用前应验收，使用后及时整修平直，模板与脚手架不得连接，模板与砼接触面应涂刷脱模剂。 2）、砼工程：砼应严格按照配合比施工,采用插入式振捣器振捣，做到内实外光,无蜂窝、麻面、露筋、空洞等现象；硬伤、掉角等缺陷均应修补好。并严格按设计图纸尺寸进行放线测量，准确控制轴线及标高 砼在运输过程中，不得发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象，如运至灌注地点的砼有离析现象，必须在灌注前进行二次搅拌，但不得再次加水。 3）、钢筋工程：钢筋进场后要妥善保管，不同规格分别堆放。帮扎前要进行除锈。钢筋搭接、绑扎、制作要严格按《照混凝土结构施工质量验收规范GB5024-2002》及《钢筋焊接验收规范JGJ18-2003》执行。 4）、柱脚螺栓的施工：复核土建基础施工的柱脚定位轴线，埋设地脚螺栓。为保证地脚螺栓的定位准确，将地脚螺栓用钢模板孔套进行定位固定，并进行反复校核无误后方能进行混凝土的浇注施工。地脚螺栓露出地面的部分用塑料布进行包裹保护。 　　 5）、钢结构工程：抗风柱现场制作，待砼基础达到设计强度后用25吨吊车吊装焊接，钢结构安装前，首先复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高，采用分件吊装的方法，先吊装所有钢柱，待校正固定灌浆后，依次吊装钢支撑、压顶梁，随吊装随调整，然后进行安装固定，最后吊装屋面檩条及墙梁系统。 钢柱校正：钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时采用千斤顶进行校正，标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度，柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓，待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。 檩条及墙梁安装时必须挂线完成，保证在一个平面内，且用水平尺施工，使檩条及墙梁本身水平。 6）、墙板、屋面板及采光板安装：墙板及屋面板为YX-28-205-820/0.6 白色彩钢板，采光板为阻燃型玻璃钢3厚采光板。垂直运输采用屋面固定定向滑轮，用麻绳人工地面拖拽提升。 安装墙外板时，需对号入座，将外板用自攻钉固定在檩条上，自攻钉间距≤250mm，抽芯铝铆钉间距250mm，安装完后的自攻钉和铆钉，经目测应在一条直线上。拉铆钉、自攻钉时要求横平竖直，纵横成线，用力要适度，不得过松或过紧，不得有斜钉、错钉、漏钉现象。 对于大风天气，上板时采取双吊笼配合，必要时按板的尺寸，做钢结构拍子，防止大风刮坏、刮折护板，上板时要求上下指挥信号通畅。 7）、厂房钢