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893-网络在电中的应用(征文)——德州电厂
“893-网络”pplication of “893-Network”in Power Plant
姜光辉 1,李杰2(华能德州电厂 253024)
摘要 简要介绍了“893-网络”的基本原理和结构特点,并以华能德州电厂为实例,从软、硬件两个方面阐述了 “893-网络”的实现过程,最后分析了改进后的效果。
关键词 893-网络 数据采集 虚拟DPU 硬件 软件
Abstract The fundamental principle and features of “893-network” have been presented, for example of Huaneng Power International,INC.Dezhou Power Plant, the realizing process has been expounded from software and hardware ,in the end the improved effectiveness has been analyzed.
Key words 893-Network Data acquisition Virtual DPU Hardware Software
前言
华能德州电厂#2机组为国产300MW机组,1991年投入生产。锅炉为哈尔滨锅炉厂生产1025t/h亚临界中间再热自然循环燃煤汽包炉,与东方汽轮机厂产N300-16.7/537/537-2型汽轮机配套。热控DCS系统经多次更新改造,现为上海新华公司XDPS2.0系统。然而2002年以前,锅炉再热器及过热器管壁温度、发电机定子线圈及线圈出水温度、汽机缸壁温度、循凝泵瓦温等重要参数的测点却还沿用了传统的巡测仪显示,信号采用电缆硬接线至集控室的端子柜,经巡测仪CPU做数据处理后,在其面板上显示。由于电厂现场环境恶劣,温度高,长期以来信号电缆老化严重,造成信号抗电磁干扰能力降低、测点准确度降低,如汽机缸温、发电机定子线圈温度、循凝泵瓦温等测点出现过多次信号不匹配、测点显示跳变等现象,而受巡测仪本身所限,测点也无法全面实时显示,这些都造成了我们对设备无法精确调控,严重地影响了机组的稳定运行。针对测点相对分布较广的特点,2002年我们进行了技术改造,将“893-网络”引入了DCS系统来解决这一难题。
“893-网络”系统分析
“893-网络”概述
“893-网络”是一种高性能高精度的数据测控网络,它适用于恶劣现场条件下测点多而分散的模拟量、开关量信号的测量和控制,具有信息传输距离远、测量精度高、抗干扰能力强等特点。
“893-网络”系统组成:系统主机、IDCB智能数据测量前端、IDCB-0C通讯适配卡。它是采用总线型拓扑结构,智能数据测量前端(IDCB板)负责接受所有现场测点信号,并通过各自的通讯接口连接到一根作为网络通讯的屏蔽双绞线上。主机采用IBM/PC系列微机,在主机上安装XDPS2.0系统软件、通讯适配卡IDCB-0C驱动程序和虚拟DPU(VDPU)软件,主机和网络的连接是通过插在主机空余I/O扩展槽中的网络通讯适配卡IDCB-0C来完成,而通过虚拟DPU(VDPU)软件对智能前端(IDCB板)采集的信号进行通道定义后,XDPS2.0系统就能轻松地识别出现场的每一个信号,并将其显示在模拟图上。“893-网络” 拓扑结构示意图如图1所示:
图1“893-网络”拓扑结构示意图
“893-网络”技术特点
⑴、现场总线型产品——真正的分布式系统。
⑵、各智能前端、主机和通讯总线之间均采用了可靠而独特的电气隔离技术,使整个网络处于一种电气“浮空”状态,使得“893-网络”可以在象发电厂那样的电磁环境十分恶劣的工业现场条件下对MV级电压信号进行高精度采集。?
⑶、通讯速率高,传输距离远,可挂前端多,采集速度快。 测控前端功能强,测控精度高。
总之,如果直接从现场将信号引至XDPS2.0系统机房,不但要耗费大量的电缆,而且大大降低了信号的可靠性 ,而mV或电阻信号极易衰减,任何一个环节接线松动都会造成信号不准确,所以我们放弃了这种方法。而应用“893-网络”便可以去掉大量的信号电缆传输这一中间环节,893-IDCB系列智能前端稳定性好、可靠性高、抗电磁干扰能力强也是我们采用它的另一主要原因。
“893-网络”的实现过程
“893-网络”的硬件配置
针对#2机组的现场情况,我们决定将平时易发生故障的测点:发电机定子线圈及线圈出水温度、汽机缸壁温度、炉顶再热器及过热器管壁温度、循凝泵瓦温等引入“893-网络”,并通过与XDPS2.0系统通讯实现实时的模拟图显示。测点及所需IDCB智能数据测量前端清单如下表:
表1 测点及对应IDCB智能数
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