DN2600阀门修施工方案Microsoft Word 文档.docVIP

动力部DN2600阀门检修施工方案 一、编制依据： 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB300-2001) 2、《工业管道工程施工及验收规范》(GB50235-97) 3、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98) 4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204--2000) 二、工程方案： 为了满足2高炉投产的需要，在检查DN2600联络门时，发现阀门开关不动，此事故不排除，将会影响到高炉的生产。对此，我部组织人员对现场进行了勘察，初步形成了2种检修方案，现将2种方案简述如下： 第1方案：取消阀门（阀门重约10吨）、更换成管道 因为阀门的阀板开关不动，就需要把阀门整体拆除下来，阀门的位置换成一段DN2600*800的管道。 （一）、前期准备 1、在管道西侧的位置搭设临时的平台，平台的立柱使用400*300的H型钢，支撑使用双倍的75角铁，平台板使用10厚的钢板，临时平台与现有的管道支架连接，为了保持稳定性，在支架底部铺10厚的钢板作为地脚基础。（临时平台全部重量大约15吨） 2、在平台上设置2条导轨，导轨的位置和阀门的法兰盘相对应，在导轨上镶2条四氟乙烯衬板，已利于滑动。 3、卷制DN2600*10*800的管道一段。 （二）、施工方案 1、停产置换完成后，开始拆除阀门，在法兰盘的两侧100毫米处划出切割线，进行切割。 2、在阀门的西侧管道支架上拴好钢丝绳扣，使用2个5吨倒链拉动阀门，在管道的东侧和北侧使用80吨吊车和50 吨吊车各一台进行对阀门的保护。 3、阀门缓缓拉出后，用80吨吊车把阀门从临时平台上吊出，放到事先准备好的汽车上，运走。 4、把事先准备好的管道，吊到阀门位置上，进行组对、焊接。 （三）、施工工期及人员、设备： 1、前期准备工作到2006年5月25日全部完毕，达到施工条件。 2、停产时的施工时间： （1）、拆除阀门时间10小时；组对、焊接管道时间8小时。全部完工时间16小时。 3、施工人员：电焊工 12人，气焊工8人；起重工2人、电工2人、钳工6人，共计30人。 4、施工设备：电焊机10台、气割6套，倒链2个（5吨）、汽车吊2台（50吨、80吨）。 第2方案：拆除蝶板法 在时间不允许的情况下，考虑采用拆除蝶板的方法。 在停产置换合格后，在阀门的两侧各1米处，切割出直径800的人孔，便于施工人员进入；在阀门的法兰盘的两侧200处切割直径300的人孔，便于施工时通风和施工产生的烟气的冒出。蝶板的重量大约为2.5吨，材质为铸钢，厚度为60，为了便于拆除后清理，需要切割成20余块，每块重量在125公斤左右，使用25吨吊车从放风孔用快钩吊出。 拆除完毕后，恢复各空洞。 拆除时间：切割大约用时8小时，清理用1小时，恢复孔洞用1小时，共计10小时。 人员：气割工12人，电焊工6人，起重2人，电工2人，普工 10人，共计32人。 设备：气割6套（特大号割枪）、25吨汽车吊1台、电焊机4台。 工程特点 此项工程的特点为工期紧，任务重，，这给我们保证工程质量和人身安全带来很大的隐患，这就要求我们严格管理，事先做好各方面的准备，材料、备件提前到位，施工人员事先准备好施工的设备及工具，并熟知自己施工项目，做到有条不紊，按部就班。对此项工程我们将挑选有同类施工经验的施工技术管理人员和施工人员组建成精干的项目部，事先进行做好技术交底和安全教育工作，从而保证工程的质量、工期和安全。对此项工程我们有决心、有信心完成，为公司的发展贡献我们的力量。 四、组织机构及职责 项目经理： 全面负责整体工程的组织、协调，包括施工前的设备、机具、材料及人员的准备，全面协调施工过程中所出现的各种问题，统筹安排，做到合理施工，合理调配，并对工程的施工质量、安全生产和文明施工负责。 项目负责人： 具体负责施工准备组织工作，包括人员、设备、材料、机具的准备，对现场日常工作的组织安排、施工进度、安全生产、文明施工、技术质量、预算、财务等进行有序管理。 技术质量总负责人： 具体负责工程的日常指挥工作，对工程的前期准备，施工方案的编制审核，机具、人员的准备，材料的供应，协调施工中所出现的各种技术质量问题，对工程质量负主要责任。 安全负责人： 具体负责工程的日常安全管理工作，对施工现场进行全面的检查，对存在的不安全隐患及时的进行处理，对班组的日常管理负责。针对现场的实际情况编制切实可行的安全生产作业措施。做好工程安全技术交底，现场施工负责人及工程技术人员就各工种的施工，对施工班组及作业人员做好施工安全技术交底，并在施工中加强检查领导，使现场施工人员严格按照操作规程和安全技术交底进行施工。 防火负责人： 认真学习和贯彻中华人民共和国公安部61号令。认真检查施工现场，看有没有留下火灾隐患，发现问题及时