锅炉化学监督辩析.ppt

沉积物下腐蚀类型 （2）腐蚀类型：在沉积物下可能发生碱性或酸性两种不同类型的腐蚀，根据其损伤情况的不同，分别称为延性腐蚀和脆性腐蚀。 延性腐蚀：发生在多孔沉积物的下面，是由于沉积物下的碱性增大而引起的，腐蚀的特征是腐蚀坑高低不平，坑上覆盖有腐蚀产物， 坑下金属的金相组织和机械性能都没有变化，金属仍保持延性。当腐蚀坑达到一定深度后，管壁变薄，会因过热而鼓包或爆管。 脆性腐蚀：发生在比较致密的沉积物下面，是由于沉积物下酸性增大而引起的，腐蚀的特征是腐蚀部位的金相组织发生了变化，有明显的脱碳现象，生成了细小的裂纹，使金属变脆。这种腐蚀是由于腐蚀反应中产生的氢渗入了金属内部而引起的，也称为氢脆。 沉积物下腐蚀的防止 （3）引起沉积物下腐蚀的运行条件 发生沉积物下腐蚀的必须条件是锅炉管壁上有沉积物且炉水有侵蚀性。造成这些条件的工况有：结垢物质带入锅炉（形成沉积物）；凝汽器泄漏（带入氯化镁、氯化钙）；补给水水质不良（碱酸盐碱度较大时，它在锅内会转化为氢氧化钠） （4）沉积物下腐蚀的防止 新装锅炉要进行化学清洗，运行锅炉定期进行清洗； 提高给水水质，防止给水系统腐蚀； 防止凝汽器的泄漏； 调节锅炉水质，消除炉水的侵蚀性，如对炉水进行协调PH－磷酸盐处理，消除游离的氢氧化钠； 做好锅炉停用保护工作，防止沉积物的产生。 腐蚀类型：水蒸汽腐蚀 3、水蒸汽腐蚀 当过热蒸汽温度高达450度时，会与碳钢发生反应，在450－570度之间时，它们的反应生成物为四氧化三铁: 当温度达到570度以上时，生成物为三氧化二铁： 发生的部位通常在汽水停滞部位或过热器中。 防止方法：消除锅炉中倾斜度小的管段，保证汽水正常循环；对于过热器，采用特种钢材制造，如耐热奥氏体不锈钢。 腐蚀类型：应力腐蚀 4、应力腐蚀：金属除了受某些侵蚀性介质作用之外，同时还受机械应力的作用时，它会发生裂纹损坏，这种腐蚀称为应力腐蚀。应力腐蚀有以下几种类型： （1）腐蚀疲劳：在交变应力作用下发生的一种应力腐蚀。它所产生的裂纹有穿晶的，也有晶间的。这是由于锅炉金属材料在受不同方向、大小的应力时，与水相接触的金属表面上的保护膜被这种交变应力破坏，因而发生电化学不均一性，导致的局部腐蚀。常发生在汽包的管道连接处。如给水管接头、加药管接头、定排管接头与下联箱的连接处。 防止措施：消除应力。 腐蚀类型：应力腐蚀 （2）应力腐蚀开裂：是奥氏体钢在应力和侵蚀性介质作用下发生的腐蚀损坏。氯化、氢氧化钠、硫化物等物质都对奥氏体钢有很强的侵蚀性。是发生在高参数锅炉的过热器和再热器等奥氏体钢部件上的一种特殊的应力腐蚀。 防止措施：在制造、安装、检修时应尽可能消除应力。 腐蚀类型：应力腐蚀 （3）荷性脆化：水中的氢氧化钠使受腐蚀金属发生的一种脆化。腐蚀的结果是金属晶粒间发生裂纹，也叫晶间腐蚀。发生荷性脆化的三个同时存在的必备因素： 炉水含有一定量的游离氢氧化钠； 锅炉是铆接或胀接，且这些部位存在不严密的地方，发生水质的局部浓缩； 金属中存在有很大的应力。 防止：控制相对碱度；对炉水实施协调PH－磷酸盐处理。对电厂锅炉由于不存在铆接或胀接结构，所以一般不会发生荷性脆化。 水垢与水渣 锅炉运行一段时间后，由于水质不良，会在受热面与水接触的管壁上生成一层固态附着物，这一现象称为结垢，附着物叫水垢。 在炉水中析出的固体物质，有时会悬浮在炉水中，有时会沉积在汽包和联箱的底部等水循环缓慢的地方，形成水渣。 水垢的危害 结垢后导热性差，造成管壁温度升高、过热，引起鼓包、爆管事故。 水垢导热性能差，造成燃料浪费，降低了热效率，增加了电力生产成本；结垢以后，影响了锅炉正常的水循环，严重时会造成爆管事故； 会造成沉积物下腐蚀； 会增加化学清洗次数，延长了停机时间，造成一定的经济损失； 缩短锅炉有效使用寿命。 水渣的危害 水渣的分类：一种是不会粘在受热面上的水渣，这类水渣较松软，常悬浮在锅炉水中，容易随排污从锅内排出，如碱式磷酸钙、蛇纹石等；另一种是容易粘在受热面上的水渣，这类水渣会转变成二次水垢，如磷酸镁和氢氧化镁等。 危害：水渣太多，会影响锅炉蒸汽品质，还会堵塞炉管，威胁锅炉安全运行。应尽可能防止磷酸镁和氢氧化镁水渣，以免生成二次水垢。 水汽异常的三级处理原则 当水汽质量异常时，应按“水汽异常三级处理”的原则执行并应将异常情况及时报告主管领导及上级主管部门；尽快查明原因，进行消缺处理，恢复正常。若不能恢复，并威胁设备安全经济运行时，应采取紧急措施，直至停止机组运行。 三级处理值的涵义为： 一级处理值——有因杂质造成腐蚀、结垢、积盐的可能性，应在72h内恢复至相应的标准值。 二级处理值——肯定有因杂质造成腐蚀、结垢、积盐的可能性，应在24h内恢复至相应的标准值。 三级