于喷漆工艺指导书.docVIP

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  • 2016-11-22 发布于湖南
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Merak公司芝加哥项目产品喷漆工艺指导书(00版) 1. 喷漆前处理前的部件检验 根据客户提供的产品图纸,检测表面需要喷漆产品的是否合格,有误缺陷(包括产品是否变形,生锈,凹陷,划伤等缺陷),对不合格的产品进行返工后才能表面处理 。 2. 喷漆前的前处理 对已经检验合格的产品整齐码放在清洗篮中,保证产品的每个面之间存在清洗间隙,对表面存在比较严重生锈的地方用砂皮纸进行打磨处理。 01) 脱脂处理 将合格的产品连同清洗篮一起吊进铁脱脂或铝脱脂槽中,将产品全部浸入到槽中,要求铁脱脂槽中的浓度为10-20%,温度为35-45摄氏度,脱脂时间为10-20分钟,铝脱脂槽中的浓度为6-10%,温度为常温-45摄氏度,脱脂时间为2-5分钟。 02) 水洗处理 将已经进行脱脂处理的产品连同清洗篮一起放到水洗槽中,产品全部浸入在清水中,适当晃动,动作不易过大,同时要求水洗槽的溢流口必须一直开启,定期更换清洗水,保证清洗槽中的水质符合水洗要求。 表调处理 将已经进行水洗处理的产品连同清洗篮一起放到表调槽中,要求产品全部浸入槽中,同时要求表调槽中的PH值为7-9,温度为常温下,时间为10-20分钟。 磷化处理 将表调好的产品浸入到磷化槽中,无产品暴露在空气中,要求磷化槽中的总酸为22-28%,游离酸浓度为08-1.4%,促进剂浓度为6-8%,使产品表面

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