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(盾构法隧道工程监理实施细则
一、编制依据:
1、长沙中大联合体莞惠监理站监理规划(第二版);
2、铁路建设工程监理规范(TB10402-2007);
3、盾构法隧道施工与验收规范(GB50446-2008);
4、地下铁路工程施工及验收规范(GB50299-1999)(2003年版);
5、盾构法隧道防水技术规程(DBJ08~50-1996)[2010]241号);
8、铁路混凝土工程施工质量验收标准(TB10752-2010);
9、地下工程防水技术规范(GB50108-2008);
10、地下防水工程质量验收规范(GB50208-2002);
11、客运专线综合接地技术实施办法(铁集成[2006]220号);
12、铁路隧道风险评估与管理办法暂行规定(铁建设[2007]200号);
13、铁路隧道监控量测技术规程(TB10121-2007);
14、区间隧道结构防水通用图(莞惠城际通用图SD-TY-01))))))))
五、监理工作控制要点、目标及监控手段:
1、盾构工程监理工作要点:
施工准备:
①审查施工单位提交的施工方案,内容包括:a、主要操作人员盾构工作经历;b、进度计划;c、施工工艺;d、质量、安全、环保、防水保证措施;e、监测方案;f、地层加固方案;g、紧急预案等。
②检查洞口封门及其他预埋件应始发或接受前完成,并符合质量要求。
③由于盾构始发时对周围土体进行了一次扰动,因此,要对洞口和洞口段上层土体区加固处理,监理人员应对加固 的均匀性进行检查,检查方法可通过打探孔方式进行取芯检查。现场观察探孔有无渗漏或流砂,作为判断土体加固效果的辅助手段。
④进洞地面控制量测,联系测量、地下控制测量、掘进施工测量已经完成,并建立了测量控制系统,布设了控制测量点。
盾构组装、调试:
①组装前应对盾构机基座、反力架安装、洞口橡胶密封条和端墙凿除、临时管片固定方案、盾构机操作方式、同步和衬背注浆方式进行检查,并对各个系统调试旁站监理,拼装完成后要进行验收。
②始发前应检查洞口位置尺寸,检查验收基座和反力装置是否符合设计,按照《盾构法隧道施工与验收规范》(GB50446-2008)第7.3.1条检查验收内容,对盾构机进行始发前验收。
盾构掘进:
①始发掘进应对盾构机的出井位置和角度进行复核,开始掘进前,监理人员要确认盾构机的姿态位置正确无误。为防止盾构机出现“栽头”现象,可根据地质状况预留1~3cm的沉降量。应对盾构的始发姿态进行检查,盾构机的垂直姿态应略高于设计轴线0~30mm,尤其是进入软土时,水平标高按预计下沉量标高。检查负环的安装,保证负环正确定位,确保盾构始发进入地层设计的轴线水平推进。
②洞口钢筋割除应自下而上进行,钢筋割除监理应检查没有残余钢筋后,盾构机方可始发。
③始发掘进过程中应保护盾构的各种管线及时跟进后配套车,并对管片拼装、壁后注浆、出土及材料运输等工序进行妥善管理。
④应重点对洞门密封措施检查,帘布橡胶板上所开螺孔位置、尺寸进行复核,对出洞装置安装的牢固情况进行检查,确保帘布橡胶板紧贴洞口,防止盾构出洞后同步注浆液泄露。
⑤始发掘进过程中应严格控制盾构的姿态和推力,并加强监测,根据监测结果调整掘进参数,当发现下列问题时,即令停止掘进,并同施工单位分析原因,采取对策:a、盾构前方坍塌;b、盾构自转角度过大;c、盾构位置偏差过大;d、盾构推力较预计增大较多;e、可能危及管片防水及注浆遇到事故
管片预制:
①管片制作质量好坏是确保管片拼装质量的首要环节,管片制作应严格按《地下铁路工程施工验收规范》(GB50299-1999)、《盾构法隧道施工与验收规范》(GB50446-2008)以及《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10753-2010)的有关规定执行。
②制作管片的原材料应符合铁路现行验收标准和国家现行标准的规定,并对进场所有原材料检查质量证明文件并检查试验报告。管片混凝土配合比必须经见证检验合格方可使用。
③制作管片的模具规格、尺寸、强度、刚度和稳定性必须符合设计。断面管片分块为准要求,应考虑加工精度,监理初验收,并从试生产管片中随机抽出三环进行拼装检验,合格后可同意批量生产。
④每套钢模每生产100环后应进行管片水平拼装检验,监理见证。
⑤监理应检查预埋件和预留孔的位置应符合设计要求,允许偏差应符合验标规定。
⑥管片钢筋骨架制作精度,应符合验标要求。
⑦严格混凝土搅拌、灌注、振捣、养护等施工工艺。混凝土坍落度20~30mm,先两侧后中间,分层摊铺,振捣应先中间后两侧,两侧振捣后盖上压板再加料振捣10分钟后才可拆除压板,混凝土初凝后应进行蒸气养护。混凝土终凝后应及时进入养护
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