(盾构法隧道工程监理实施细则.docVIP

一、编制依据： 1、长沙中大联合体莞惠监理站监理规划（第二版）； 2、铁路建设工程监理规范（TB10402-2007）； 3、盾构法隧道施工与验收规范（GB50446-2008）； 4、地下铁路工程施工及验收规范（GB50299-1999）（2003年版）； 5、盾构法隧道防水技术规程（DBJ08～50-1996）[2010]241号）； 8、铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB10752-2010）； 9、地下工程防水技术规范（GB50108-2008）； 10、地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）； 11、客运专线综合接地技术实施办法（铁集成[2006]220号）； 12、铁路隧道风险评估与管理办法暂行规定（铁建设[2007]200号）； 13、铁路隧道监控量测技术规程（TB10121-2007）； 14、区间隧道结构防水通用图（莞惠城际通用图SD-TY-01）））））））） 五、监理工作控制要点、目标及监控手段： 1、盾构工程监理工作要点： 施工准备： ①审查施工单位提交的施工方案，内容包括：a、主要操作人员盾构工作经历；b、进度计划；c、施工工艺；d、质量、安全、环保、防水保证措施；e、监测方案；f、地层加固方案；g、紧急预案等。 ②检查洞口封门及其他预埋件应始发或接受前完成，并符合质量要求。 ③由于盾构始发时对周围土体进行了一次扰动，因此，要对洞口和洞口段上层土体区加固处理，监理人员应对加固 的均匀性进行检查，检查方法可通过打探孔方式进行取芯检查。现场观察探孔有无渗漏或流砂，作为判断土体加固效果的辅助手段。 ④进洞地面控制量测，联系测量、地下控制测量、掘进施工测量已经完成，并建立了测量控制系统，布设了控制测量点。 盾构组装、调试： ①组装前应对盾构机基座、反力架安装、洞口橡胶密封条和端墙凿除、临时管片固定方案、盾构机操作方式、同步和衬背注浆方式进行检查，并对各个系统调试旁站监理，拼装完成后要进行验收。 ②始发前应检查洞口位置尺寸，检查验收基座和反力装置是否符合设计，按照《盾构法隧道施工与验收规范》（GB50446-2008）第7.3.1条检查验收内容，对盾构机进行始发前验收。 盾构掘进： ①始发掘进应对盾构机的出井位置和角度进行复核，开始掘进前，监理人员要确认盾构机的姿态位置正确无误。为防止盾构机出现“栽头”现象，可根据地质状况预留1～3cm的沉降量。应对盾构的始发姿态进行检查，盾构机的垂直姿态应略高于设计轴线0～30mm，尤其是进入软土时，水平标高按预计下沉量标高。检查负环的安装，保证负环正确定位，确保盾构始发进入地层设计的轴线水平推进。 ②洞口钢筋割除应自下而上进行，钢筋割除监理应检查没有残余钢筋后，盾构机方可始发。 ③始发掘进过程中应保护盾构的各种管线及时跟进后配套车，并对管片拼装、壁后注浆、出土及材料运输等工序进行妥善管理。 ④应重点对洞门密封措施检查，帘布橡胶板上所开螺孔位置、尺寸进行复核，对出洞装置安装的牢固情况进行检查，确保帘布橡胶板紧贴洞口，防止盾构出洞后同步注浆液泄露。 ⑤始发掘进过程中应严格控制盾构的姿态和推力，并加强监测，根据监测结果调整掘进参数，当发现下列问题时，即令停止掘进，并同施工单位分析原因，采取对策：a、盾构前方坍塌；b、盾构自转角度过大；c、盾构位置偏差过大；d、盾构推力较预计增大较多；e、可能危及管片防水及注浆遇到事故 管片预制： ①管片制作质量好坏是确保管片拼装质量的首要环节，管片制作应严格按《地下铁路工程施工验收规范》（GB50299-1999）、《盾构法隧道施工与验收规范》（GB50446-2008）以及《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10753-2010）的有关规定执行。 ②制作管片的原材料应符合铁路现行验收标准和国家现行标准的规定，并对进场所有原材料检查质量证明文件并检查试验报告。管片混凝土配合比必须经见证检验合格方可使用。 ③制作管片的模具规格、尺寸、强度、刚度和稳定性必须符合设计。断面管片分块为准要求，应考虑加工精度，监理初验收，并从试生产管片中随机抽出三环进行拼装检验，合格后可同意批量生产。 ④每套钢模每生产100环后应进行管片水平拼装检验，监理见证。 ⑤监理应检查预埋件和预留孔的位置应符合设计要求，允许偏差应符合验标规定。 ⑥管片钢筋骨架制作精度，应符合验标要求。 ⑦严格混凝土搅拌、灌注、振捣、养护等施工工艺。混凝土坍落度20～30mm，先两侧后中间，分层摊铺，振捣应先中间后两侧，两侧振捣后盖上压板再加料振捣10分钟后才可拆除压板，混凝土初凝后应进行蒸气养护。混凝土终凝后应及时进入养护