架构及支架组立施工方案探究.docVIP

1、编制依据 1.1华电土右电厂2×660MW空冷机组110kV启动电源供电（变电）工程施工图架构及设备支架部分。 1.2火电施工质量检验及评定标准土建工程篇。 1.3变电站土建工程施工架构制作安装工程作业指导书。 2、主要工作内容 2.1安装门型架3个。 2.2安装隔离开关、断路器、电流互感器、电压互感器支架。 3、工前准备 3.1组立前的准备工作。 3.1.1组立场地应平整，满足构件的组装及吊车的进出作业。 3.1.2校核基础纵横轴线，在杯口将架构、支架的纵向、横向中心线画于杯口上，以便于组立后找正。 3.1.3将基础杯坑清理干净并用水冲洗后将基础底面抄平。 3.1.4埋设拉线用地锚。 3.1.5所使用的工具、机械准备好并经检验合格。 3.1.6成立专门的组织机构、人员分工明确。 3.2组立前的检查项目 3.2.1基础经验收合格，主轴线和基础标高应有详细准确的记录。 3.2.2分解组立时砼强度达到设计强度的70%，整体组立时砼强度达到设计强度的100%。 3.2.3根据图纸仔细核对构件规格、型号及安装位置。 3.2.4构件镀锌应完好，无损伤。 3.2.5法兰面对轴线倾斜应小于1mm。 4、运输组装 4.1架构及其附件（如：避雷针、地线柱、爬梯、步道等）到达现场后应核对图纸，在其安装位置附近卸车，以便于组立、吊装。 4.2支架到达现场后在其相应的安装区域卸车，根据图纸对其进行分组编号，再运往各安装位置。 4.3架构A字柱组装前应清除各管段内杂物。 4.4 A字柱组装时应用道木将砼杆置于牢固不下沉的支点上，用水平仪、水平尺、拉线及目测找平找正，使各杆段处于同一水平面及同一轴线上，避免段间产生夹角，产生偏差。 4.5 A字柱组装根开应严格按设计尺寸进行控制，必要时可采用假叉梁控制。 4.6 A字柱组装后各段应平直，整杆弯曲不应超过长度的1‰。结构主要中心偏差不应超过长度的1‰。 4.7 A字柱组装无误后进行爬梯等附件的安装。 4.8架构横梁主弦连接采用螺连方式。 4.9横梁组焊时，应按设计规定在各指定位置留有预拱量，以保证横梁的自重挠度不超过规定。 4.10横梁组装时用道木将腹杆置于牢固不下沉的支点上，弦杆采用带有有倒链的支架起吊，按施工图纸确定各相对位置后支撑牢固，调整各节点板角度，然后按施工图及各零件编号连接角钢及其它零件。 4.11横梁焊接前，对口上的油污、锈等物在焊接前必须清除干净。 4.12横梁对接采用V型坡口多层焊接，多层焊缝的接头应错开，第二层焊接开始前，应将第一层焊渣清除干净方可进行。收口时应将熔池填满，焊缝中严禁填塞焊条或其它金属物。 4.13焊口宜先点焊3~4处，然后对称交叉施焊，每处点焊长度为30mm左右，点焊所用焊条牌号应与正式焊接用的焊条牌号相同。 4.14焊缝应有一定的加强面，其高度和遮盖宽度应符合设计图纸要求。 4.15焊接接缝下半部时，可临时在接头下面挖坑，在坑内以仰焊法施焊。 4.16焊接表面应呈平滑的细鳞形，与基本金属平缓连接，无折皱、间断、漏焊及未焊满的陷槽，并不应有裂缝。 4.17横梁组装跨距误差应严格控制在±20mm以内。 4.18横梁组焊后可根据图纸安装。 4.19横梁组装时应注意挂线点位置及方向。 4.20支架及架构组装时，接地端子的方向应统一，均面向主变运输道路侧。 4.21移动杆身时，不准用撬棍等穿入杆身内撬动，撬棍应用软物包扎避免直接和杆身接触。 5、架构、横梁吊装施工措施 5.1吊装技术措施 5.1.1吊装技术准备 （1）认真审核施工图纸，明确架构A形杆、横梁安装位置和技术要求； （2）核对基础标高、轴线偏差应符合施工及技术要求。 5.1.2吊装前的准备工作： （1）施工前认真学习吊装工序的规程规范和技术交底； （2）施工场地平整、清洁，将影响施工的机械、材料、淤石淤土等杂物清理出施工场地外； （3）施工道路通畅，必要时洒水、夯实加固路面，排除不安全连带关系； （4）准备吊具、棕绳、钢丝绳、钢丝绳套、撬棍、卸扣、地锚、桩楔，并检查其是否安全稳定，合格可用； （5）计算并评定吊具、卸扣、钢丝绳与起吊重物的安全系数； （6）检查吊车（25t）机械性能和绳索的安全性能； （7）施工人员明确责任，定岗定位，统一指挥，合理安排。 5.2吊装方法 5.2.1吊装顺序：架构A型杆——横梁——支撑杆 5.2.2选择吊车停车位置应尽量靠近被吊物； 5.2.3吊装A形杆时，一般采用双点索套起吊； 5.2.4起吊物离地45°时稳定后整形，并观察基础中心位置以便准确落入标口； 5.2.5吊装横梁时，要求选择重心位置适当，偏移不得超过30°； 5.2.6 A形杆、横梁两侧绑附晃绳，以防止起吊后的左右摆动； 5.2.7起吊横梁超过A形杆后整形，并观察两侧A形杆中心位置以便准确下落。 5.2.