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电焊工技师实操试题 考件编号: 姓名: 准考证号: 单位： 本题分值：100分 考核时间：准备工作：20分钟；正式操作：40分钟；总时间：60分钟 考核要求： ------操作技术说明 装配及技术要求： 考生根据实际情况进行装配焊接，焊接工艺规范、焊接操作及技术要求由考生自己掌握。要求单面焊双面成形。 -----操作规定说明 1、考前15分钟发给考生图样和试件，在考评人员监督下进行焊前准备和组装。 2、所用焊接材料必须按考试管理制度领用，试件统一打钢印。 3、坡口清理及焊接工艺参数选择由焊工独立完成。 4、焊接结束后，应去除熔渣，保持焊缝原始状态，不允许补焊，修磨，及 试件调平。 5、试件两端20毫米范围内不作考核检测。 6、严格按操作规程操作，做到工完、料净、场地清。 否定项说明： 1、焊缝出现裂纹、未熔合。 2、焊接操作时任意更改焊件位置。 3、焊缝原始表面破坏。 4、操作时间超过60分钟。 评分说明 1、考核采用百分制，单项考核结束后按《评分记录表》进行评分。 2、评分方法：评分应由至少3名考评员独立评分，最后取所有考评员的评 分的算术平均值。 总 成 绩 表 序号 得分 备注 1 2 3 4 5 6 合 计 统分人： 年 月 日 序号 考核内容 考核要点 配分 评分标准 检测结果 扣分 得分 1 焊前准备 劳保着装及工具准备齐全，参数设置、设备调试正确并符合要求 5 劳保着装不符和要求，参数设置及工具每缺一项或不符和标准各扣1分 2 焊接操作 试件固定的空间位置要求水平 10 试件固定的空间位置不合乎要求 3 焊缝外观 焊缝表面不允许有焊瘤、气孔、烧穿、夹渣缺陷，未焊透 15 有任何一项缺陷不得分 焊缝咬边深度≤0.5mm，两侧咬边总长度不超过焊缝有效长度的10% 10 咬边深度≤0.5mm，累计长度每5mm扣1分，超过50mm不得分，咬边深度＞0.5mm不得分 背面凹坑深度≤20%δ，且≤2mm，背面凹坑总长度不超过焊缝有效长度的10% 5 深度≤1.2mm,每10mm扣1分，超过50mm不得分，深度＞1.2mm时不得分 焊缝余高0-4mm， 8 每种尺寸超标一处扣2分，扣满8分为止 宽度差≤2mm 7 每种尺寸超标一处扣2分，扣满7分为止 错边≤10%δ 5 错边＞0.6mm不得分 4 焊缝内部质量 X射线探伤 30 Ⅰ级片不扣分，Ⅱ级片扣15分，Ⅲ级片不得分 5 其他 安全文明生产 5 设备工具复位，试件摆放整齐、场地清理干净，一处不符和要求扣1分 6 定额 操作时间为40分钟 每超一分钟扣2分 否定项： 1、焊缝出现裂纹、未熔合。 2、焊接操作时任意更改焊件位置。 3、焊缝原始表面破坏。 4、操作时间超过60分钟。 合计 评分人： 核分人： 年 月 日 焊前准备 材料的准备：以下所需材料由鉴定站准备 序号 名称 规格 一人用量 备注 1 20#钢管 219X12.7X150 2件 坡口角度60±5°，允许选用其他材料，管径在159X219，厚度在10-14. 2 Q235-B钢板 300X70X10 3块 板中心有1处30mm凹槽 3 JG-50焊丝 2.4MM 3根 可选用ER50型号其他焊丝 4 钨极 2.4mm 1根 5 CHE58-1焊条 3.2mm 30根 焊条在350-400℃范围烘干 6 氩气 每台设备配备1瓶 ②设备、工具、量具准备：由鉴定站准备 序号 名称 规格 数量 备注 1 交、直流氩弧焊机直流电焊机 根据实际情况定 每工位1台 2 氩气减压阀 根据实际情况定 每台一块 3 焊条烘干箱 根据实际情况定 鉴定站2台 4 焊条保温桶 根据实际情况定 每工位1个 5 焊接检验尺 HJC-40 不少于2件 6 钢板尺 ≥200mm 不少于2把 7 放大镜 5倍 不少于2把 8 焊缝检验镜 不少于2把 大小两种 9 钢印 2套 ③除了材料的准备、设备准备、工具、量具准备外（角向磨光机、砂轮片、白玻璃、钢丝刷等辅助物品由鉴定站提供），个人劳保用品以及电焊