第5章_《铣工技术》台阶、直角沟槽和键槽铣削以及工件切断范例.ppt

铣工技术 在机械加工中，台阶、直角沟槽与键槽的铣削技术是生产各种零件的重要基础技术，由于这些部件主要应用在配合、定位、支撑与传动等场合，故在尺寸精度、形状和位置精度、表面粗糙度等方面都有着较高的要求。另外，小型零件的切断也经常在铣床上进行。 4.键槽的铣削 1）分层铣削法 如图5-18所示为分层铣削法。用这种方法加工，每次铣削深度只有0.5～1 mm，以较大的进给速度往返进行铣削，直至达到深度尺寸要求。 使用此加工方法的优点是铣刀用钝后，只需刃磨端面，磨短不到1 mm，铣刀直径不受影响；铣削时不会产生“让刀”现象；但在普通铣床上进行加工时，操作的灵活性不好，生产效率反而比正常切削更低。 图 5-18 分层铣削法 2）扩刀铣削法 如图5-19所示为扩刀铣削法。将选择好的键槽铣刀外径磨小0.3～0.5 mm(磨出的圆柱度要好)。铣削时，在键槽的两端各留0.5 mm余量，分层往复走刀铣至深度尺寸，然后测量槽宽，确定宽度余量，用符合键槽尺寸的铣刀由键槽的中心对称扩铣槽的两侧至尺寸，并同时铣至键槽的长度，如图5-19所示。铣削时注意保证键槽两端圆弧的圆度。这种铣削方法容易产生“让刀”现象，使槽侧产生斜度。 图 5-19 分层铣削至深度尺再扩铣两侧 5.2.3轴上键槽的检测和铣削质量分析 1.轴上键槽的检测方法 1)键槽