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说明书精编版
目录
摘 要 I
1设计任务 1
1.1分析或确定传动方案 1
1.2选择电动机 1
1.3计算传动装置的总传动比并分配传动比 2
2 传动零件的设计计算 4
2.1 选择材料、热处理方式及精度等级 4
2.2 确定计算公式 4
2.3 高速级齿轮,初定齿轮传动及齿轮主要尺寸 4
2.4 低速级齿轮,初定齿轮传动及齿轮主要尺寸 6
3 轴的设计计算及轴上键连接强度、轴承基本额定寿命的校核 8
3.1高速轴的设计计算 8
3.2中间轴的设计计算 9
3.3输出轴设计计算 10
4联轴器的选择 13
4.1输入轴联轴器 13
4.2输出轴联轴器 13
5 润滑密封设计 14
6减速器附件及其说明 15
总 结 17
参考文献 18
摘 要
机械设计课程设计是学生第一次较全面的在机械设计方面的训练,也是机械设计课程的一个重要教学环节,其目的是:第一、通过机械设计课程设计,综合运用机械设计课程和其它有关先修课程的理论和知识,结合生产实际知识,培养分析和解决一般工程实际问题的能力,并使学生知识得到巩固,深化和扩展。第二、学习机械设计的一般方法,掌握通用机械零件 机械设计课程设计的题目是减速器的传动装置的设计,设计内容包括:确定传动装置总体设计方案,选择电动机;计算传动装置运动和动力的参数;传动零件,轴的设计计算;轴承,联轴器,润滑,密封和联接件的选择与校核计算;箱体结构及其附件的设计;绘制装配工作图及零件工作图;编写设计说明书;毕业设计总结;最后完成答辩。
关键词:减速器设计
1设计任务
1.1 分析或确定传动方案
1. 组成:传动装置由电机、减速器、工作机传送带组成。
2. 特点:齿轮相对于轴承不对称分布,故沿轴向载荷分布不均匀,要求轴有较大的刚度。
3. 确定传动方案:考虑到电机转速高,传动功率大 其传动方案如下
根据要求,选用二级直齿圆柱齿轮减速器,将动力传送到传送带上,实现传送带预先设计的参数及其相应的功能。
设计的原始数据要求:
传送带的初拉力:F=2400N
传送带卷筒直径:d=320mm
传送带带速:v=1.95m/s
关于减速器的生产和工作的要求:
机器产量为大批量;
机器工作环境为矿山运石;
机器载荷特性为中等冲击;
机器最短工作年限为10年2班。
1.2 选择电动机
1.2.1 选择电动机的结构形式
电动机分交流电动机和直流电动机两种。由于生产单位一般多采用三相交流电源,因此,无特殊要求时应选用三相交流电动机,其中以三相交流异步电动机应用广泛。所以选择使用三相交流异步电动机——Y系列三相鼠笼型异步电动机,全封闭自冷式。
1.2.2 选择电动机的容量(功率)
首先计算工作机有效功率:
式中,F——传送带的初拉力,由设计原始数据,F=2300N;
v——传送带的带速,由设计原始数据,v=1.95m/s。
从原动机到工作机的总效率:
=×××0.96=0.86
1.2.3确定电动机的转速
工作机(套筒)的转速:
式中,d——传送带卷筒轴直径。由设计原始数据,d=320mm。
所以电动机的转速范围为:
=(3~6)(3~6)×116.4=(1048.0~4190.0)
符合这一范围的同步转速为1500 r/min、3000 r/min两种。综合考虑电动机和传动装置的尺寸、质量及价格等因素,为使传动装置结构紧凑,决定选用同步转速为1500 r/min的电动机。
根据电动机的类型、容量和转速,由参考文献[1]P172页表15.1,选定电动机型号为Y100L2-4,其主要性能如下表所示。
电动机型号
额定功率/kW
同步转速/(r·min)
满载转速
(r·min) Y100L2-4 5.5 1500 1440 2.2 2.2 1.3计算传动装置的总传动比并分配传动比
由选定的电动机满载转速和工作机主动轴转速n,可得传动装置总传动比为
=n/=1440/116.4=11.6
分配传动比
=×
——式中分别为一级、二级齿轮传动比。
考虑润滑条件,为使俩大齿轮直径相近。高速级传动比为=3.69,则==3.5。
1.4计算传动装置各轴的运动和动力参数
1.4.1各轴的转速
: ? ==1440r/min
? ?==1440/3.69=411.42r/min
?? =?/?=429.85/3.35=123.92r/min
==124r/min
1.4.2各轴的输入功率
: =×=5.5×0.99=5.445kW
?? =×η2×=5.45×0.98×0.97=5.229kW
?? =×η2×=5.28×0.98×0.97=5.021kW
=×η2×η1=5.12×0.98×0.99=5.09kW
1.4.3各轴的
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