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顺控步序说明
2.3.4.2 汽轮机 ST进入汽轮机控制 >12.5% 汽机复置(TTS复位) >22.5% 高、中压主汽门跳闸电磁阀复位(ESV TRIP SOLV RESET) >32.5%17.5%TAB都会停止变化,等待SGC ST执行特定任务操作,操作完成收到反馈信号后,启动装置TAB输出才会继续变化。
2)汽机程控启动第15步,TAB升至62%过程中,TAB5%后会检查汽机超速装置(BRAUM),使装置瞬间失电,导致各汽门的跳闸阀失电,“PASSOUT”报警信号发出。待报警信号自动复位后,TAB才能继续上升。
3)汽机程控启动第16步后,因蒸汽品质不合格等问题,出现关主汽门条件(CLESV)后,TAB会从大于62%,降至35%,主汽门关闭。
2)汽机SGC程控启动的允许条件(MAY10EC001 XT01):
(A)汽机TSC裕度控制器投入(MYA01DU011 XT02取反)。
(B)转速/负荷控制器投入(MYA01DU050 XT01)。
(C)汽机启动装置TAB0.1%,或汽机跳闸系统无跳闸信号(MAY01EZ001 XK96取反)。
(D)汽机启动装置TAB35%,或至少一个高/中压主汽门开启(MAY01EU051 ZV01)。
(E)转速/负荷控制器=0%)SGC STEAM TURBINE)步序:
第1步:空步
第2步:投入汽机各阀门组的子环
a)汽机抽汽逆止门子环投入(LBS10EE001 XA01)。
b)1号高压汽门组子环投入(MAA10EE001 XA01)。
c)2号高压汽门组子环投入(MAA20EE001 XA01)。
d)1号中压汽门组子环投入(MAB10EE001 XA01)。
e)2号中压汽门组门子环投入(MAB20EE001 XA01)。
f)补汽门子环投入(MAA14EE001 XA01)。
g)主汽门全关(MAY01EU051 ZV52)和高排逆止门关(LBC10CG051 XG02)。
旁通条件:至少一个高/中压主汽门开启(MAY01EU051 ZV01)。
h)所有调门全关。
旁通条件:汽机已冲转,即TAB>62%且转速/负荷控制器>0.5%。
i)所有汽机抽汽逆止门(不包括二抽)关。
旁通条件:汽机额定转速运行,即主汽门开且转速大于2850r/min。
第3步:投入汽机限制控制器。
a)高压排汽温度控制投入(MYA01DT050 XT52)。
作用:避免高压缸末几级长叶片鼓风过热损坏。激活后,通过关小中调门减少中压缸进汽量,从而开大高调门增加高压缸的进汽量,达到减少高压缸鼓风过热。
b)高压叶片压力控制投入(MYA01DP080 XT52)。
旁通条件:汽机已过中速暖机,即转速大于402r/min。
作用:限制高压缸进汽压力,防止过大的汽化潜热释放导致汽机部件产生过大的热应力。该控制器由汽机自启动顺控子组激活。激活后,汽机中主门控制负荷或升速,高调门负责调节主汽温度和流量。当汽机转速大于暖机转速360r/min后,该控制器自动解除控制。
c)压力控制为限压方式(Limit mode,MYA01DP011 XT01)。
第4步:投入汽机本体疏水子环。
汽机疏水子环投入(MAL10EE001 XA01)。
第5步:开启汽机调门前疏水门。
a)补汽门前疏水门开(MAL19AA051 XB01)。
b)1号高调门前疏水门开(MAL11AA051 XB01)。
c)2号高调门前疏水门开(MAL12AA051 XB01)。
d)1号中调门前疏水门开(MAL26AA051 XB01)。
e)2号中调门前疏水门开(MAL27AA051 XB01)。
f)自启动顺控第5步指令已发出90S。
旁通条件:至少一个高/中压主汽门开启(MAY01EU051 ZV01)且TAB>62%。
第6步:空步。
第7步:空步。
第8步:启动汽机润滑油泵检查顺控子组
a)汽机润滑油泵检查子组进行中(MAV20EC001 ZA01)(只查直流油泵)。
b)主汽门全关(MAY01EU051 ZV52)。
旁通条件:或逻辑
(a)汽轮机转速330/min。
(b)汽机惰走期间的再次启动
(1)汽轮发电机组不处于盘车速度,转速120rmin。
(2)汽轮发电机组不处于临界速度,转速390r/min。
(3)主汽门全关(MAY01EU051 ZV52)。
(4)TAB0.1%
说明:润滑油泵检查只能在盘车时进行,所以对于汽轮机跳闸后惰走期间或甩负荷后的再次启动,该试验无需执行。
第9步:空步。
第10步:空步。
第11步:检查汽机主汽门打开前的各项条件合格,退出励磁机干燥器。
a)汽机辅助系统运行正常(MAY10EC001|AUX OK)
(a)EH油供油正常(MAX01EE001 XT01)
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