第07章铸造范例.pptVIP

第七章 铸造 7.1 金属或合金的铸造性能 2.影响流动性的因素 7.1.2 铸件的凝固与收缩 2.铸造金属或合金的收缩 3.缩孔与缩松 (2)缩松 缩松是指铸件最后凝固的区域没得到液态金属或合金的补缩形成分散和细小的缩孔。 4．铸造内应力、变形和裂纹 7.1.3 铸件的偏析与铸造合金的吸气 7.2 砂型铸造 7.2.1 造型方法 7.2.2砂型铸造工艺 2) 将铸件上的大平面朝下，以免在此面上出现气孔和夹砂缺陷。 2．分型面位置的确定原则 (2)选择分型面应考虑方便起模和简化造型，尽可能减少分型面数目和活块数目。 3．铸造工艺参数的确定 (3)铸造圆角 7.3 特种铸造 熔模铸造的特点及适用范围 7.3.2金属型铸造 2．金属型铸造的工艺特点 3．金属型铸造特点和应用 7.4 铸件结构工艺性 (2)铸件外形应去掉不必要的外圆角，使分型面为 平面。 4)铸件的外形应尽可能使铸件的分型面数目最少。 (2)当铸件内腔较复杂，需用型芯时，应考虑型芯是否稳固，排气和清理是否方便。 3．结构斜度 7.4.2 金属或合金的铸造性能对铸件结构的要求 2)铸件的壁厚应尽可能均匀 (3)当铸件壁厚有差别时，应使其顺序凝固 (1)设计结构圆角 (2)应避免锐角连接 铸件壁与壁之间应避免锐角连接，以减小热节和降低内应力 (3)铸件壁从厚到薄或从薄到厚的联接应逐步过渡