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江西省自学考试 冲压成型技术复习重点 --05515 冲压成型技术 冲压成型技术试卷 5515冲压成形技术复习重点 一，知识点： 1、冷冲压工艺大致可区分为分离与成形两大类工序。 2、冷冲模按模具结构来分，可分为简单模（即单冲模）、复合模和连续模。 3、从板料冲下所需形状的零件叫落料工序，在工件上冲出所需的孔叫冲孔工序。 4、设计冲裁模时，冲裁间隙一般选用最小合理间隙。 5、冲裁件断面明显地区分成三个特征区 圆角带、光亮带和断裂带。 6、为了降低冲裁力，可将冲裁凸模设计成不一样高，一般将小凸模设计短些，而大凸模设计长些。或采用斜刃口凸模或凹模冲裁；冲孔时，将凸模设计成斜刃口；落料时，将凹模设计成斜刃口。 7、对于弯曲件，弯曲处的圆角半径不能小于最小相对弯曲半径。 8、连续拉深按在相邻两件之间的搭边是否预先切除，可分为有切口连续拉深和无切口连续拉深。 9、起皱主要是由于法兰的切向压应力超过了板料临界压应力所引起。最大切向压应力产生在毛坯法兰边缘处。 10、圆筒件拉深，如果需多次拉深，每次拉深的拉深系数一般应 ≥ 对应的极限拉深系数，且后一次拉深的拉深系数总比前一次的略大。 11、应变中性层用于弯曲件毛坯长度计算，而应力中性层用于计算弯曲力和应力的分析。 12、设计带模柄的冷冲模时，应尽可能使模具的压力中心与模柄中心线和压力机的滑块???? 中心线重合。 13、在冲裁间隙较小时，冲孔孔