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关于科逸卫浴公司实习报告
姓名:陈庆裕 (学号:0864010039063)
摘要:本人于2010年3月起至2010年9月进入广州科逸卫浴股份公司参加实习,实习过程主要在物流部。作为调度员实习生,主要的工作内容是跟踪生产进度、调整因生产中各种问题引起的计划差异,满足公司的生产需求。在半年的实习过程中,基本掌握了调度员的工作核心内容,能顺利地完成公司的各项任务。本文主要介绍了在实习过程中的工作内容、公司物流部的管理模式,并根据公司的现实情况和未来的发展前景提出几点改善措施。
关键词:计划 实施 调整
引 言
作为一名大学生,时间总是过得很快,三年的学习即将结束了,这三年里使我学到不少的专业知识,巩固了基础,一些理论的知识,使各方面的素质都提高不少。面对最后一个学期,毕业论文必不可少,三年里的学习总结经验,在理论中实践,在平时的工作中运用理论知识,所谓理论实践相结合,作为一名行政管理专业的学生,虽然我做的物流管理,两者之间并不对口,但是两者之间都存在管理因素。出来工作才知道知识的运用是如何的重要,还有经验的累积,在社会这个大家庭里,
公司概况:
广州科逸洁卫浴有限公司于2007年初在堪称中国卫浴产品生产基地的美丽广州注册,是一家专业生产集成系统产品的现代化生产型企业,占地面积8400平方米,毗邻国际机场,交通方便、地理位置优越。该公司主要生产水龙头、淋浴器、即热电热水器等卫浴产品。该公司自投产以来,发展迅速、管理完善,至2009年,公司的营业额突破4亿元,已成为卫浴行业的佼佼者。
进入易洁卫浴实习的主要目的是:了解该公司在快速发展下,公司已形成的先进的管理模式;公司对人员、物料、设备、制度、环境五大方面的良好搭配;公司在有限的资源利用下,不断地提高生产效率和设备稼动率,使得公司的产值和营销以每年50%以上的增长速度快速发展。
1.2实习岗位情况
本人于2010年3月份进入公司物流部,在计划课任调度员一职。本人在该课的主要工作职责如下:
1)、服从上级的指令安排,准确快速传达上级的指令;
2)、开展生产部的调度工作,配合物料员快速反应,把当前生产急需的物料及时通过物料员从仓库领回;
3)、按生产任务的需求,下达操作工进行当前生产任务,并向本课课长汇报工作的进行情况;
4)、生产过程中出现异常情况及时上报处理;
5)、配合公司执行成本节约方案;
6)、其它临时性指派任务。
2、实习情况
2.1了解公司生产系统的主要资源情况
2.1.1人员方面:生产部和物流部是公司生产系统的主要成分,生产部由450人左右,划分为铸造课、机加课、抛光课、管道课、电镀课、装配课六个课室。物流部由35人组成,划分为计划课、采购课和仓库课三个课室。其中本人实习在所在课室为计划课,设课长1名,计划员4名,调度员4名。每一名计划员和每一名调度员配合工作,各个计划员分管各个生产环节又互相配合,使生产无缝连接。本人主要负责铸造课和机加课的生产调度工作。
2.1.2 设备资源:生产部拥有公司的绝大部份固定资产,主要设备包括:
铸造车间拥有9台全自动砂芯机、7台重力铸造机、2台全自动低压铸造机,总资产约1800万元人民币,生产能力约为150吨/月。
机加车间拥有四轴加工中心10台、三轴机专用机8台、数控车床10台、二轴专用机10台,总资产约1200万元人民币,生产能力为龙头本体50万套。
抛光车间拥有30组抛光线,总资产150万元人民币,生产能力为龙头本体30万件。管道车间拥有5条焊接生产线、各种吨位冲床、油压机共12台,总资产400万民币。
电镀车间拥有全自动电镀线一条、PVD生产线2条、烤漆生产线1条、喷粉生产线1条,总资产1500万元人民币,生产能力为50万件/月。
装配车间拥有8条龙头装配线,总资产150万元人民币,生产能力为50万套/月。
2.1.3物料方面:公司主要原材料为铜锭、铜管、铜板、铜棒、不锈钢板等五金料。其中铜锭消耗量为120吨/月,铜管消耗量为40吨/月,铜板消耗量为25吨/月,铜棒消耗量为35吨/月。公司主要的辅料为生产砂芯用的矽砂、石墨、树脂、各类刀模夹具、砂带、镍板、铬液等物料。
2.1.4管理模式:物流部的管理主要从生产流程、物料管理两方面进行规范化和制度化。
生产流程:
流程简述:
其中铸造、锻造、冲压均为头工序,分别成型铸造件、锻造件、冲压件,所需原材料为铸造铜锭、锻造用铜棒、冲压用的铜管、铜板。机加车间对铸造件、锻造件、冲压件进行机加工,加工龙头的进水孔、出水孔、阀芯孔和其它的零配件。一部从机加件通过焊拉车间进行焊接。抛光车间对产品进行抛光处理,抛光工序是表面处理的前工序,是中高档产品得到高质量、高档次的表面处理效果。电镀车间是表面处理的最后一首工序,包括镀镍铬、PVD(表面气相沉积技
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