纵横梁钢平台拆除安全专项施工方案详细资料.docVIP

××项目 纵横梁支撑体系拆除安全专项施工方案 批准: 审核: 编制: 日期: ××公司××项目部  1 编制原则 2 1.1 编制依据 2 1.2 编制原则 2 2 工程概况 3 3 施工总体布置 3 3.1工程特点 3 3.2施工人员投入 3 3.3施工器材和设备投入 4 3.4 施工工期计划 4 4纵横梁钢平台拆除施工工艺及方法 4 4.1施工拆除工艺流程 4 4.2 钢平台拆除顺序及方法 5 4.2.1拆除施工顺序 5 4.2.2拆除施工方法 6 5 安全保证措施 6  1 编制原则 1.1 编制依据 1、该工程的招标文件及标前会对有关问题的澄清文件、会议纪要 2、签订的及合同谈判时相关的会议纪要。 桩码头设计与施工规范167-1-2010） 5、《施工组织设计》 6、对施工现场调查、收集的基本情况以及钢平台设计情况。 1.2 编制原则 1、钢平台支设和拆除方案做到最大满足工程支设和拆除施工需要； 2、要求支设和拆除施工工期短、安全、适用、经济、合理的原则； 3、严格遵守关于的工程安全、质量、工期、环保、文明施工等方面的规定； 4、坚持“预防为主，安全第一”的指导思想，结合本工程特点，制定积极有效的安全管理、技术、组织措施，确保人身安全和工程安全。 5、坚持专业化施工，安排经验丰富的专业队伍，正确选用先进的施工方法，科学组织，均衡生产，做到安排合理，重点突出，确保连续、均衡、有序地施工。 2 工程概况 纵横梁临时施工钢平台顶面高程为3.3m和3.2m,桩基利用原有码头桩基的钢护筒。钢护筒侧壁焊接钢牛腿，主梁和次梁采用双拼I36a工字钢 在分配梁上适当位置焊接人行道的栏杆扶手，保障作业人员安全。 3 施工总体布置 3.1工程特点 本工程现浇纵横梁底标高为+3.2m和+3.3m，纵横梁施工钢平台搭设为临时周转施工平台，船只交叉作业，利用水上平台船进行施打钢护筒。施工区域受涨、落潮，及气候情况影响很大，牛腿及型钢焊接及气割任务繁重，钢平台搭设和拆除工期较长。 根据本工程，在施工过程中充分考虑各种制约因素， 平台拆除所需如下表所示一览表 序号 数量 备 注 管理人员 1人 技术指导（指挥） 2 气割工 4人 钢材气割 3 电焊工 6人 型钢焊接 4 模板工 6人 面板安装和拆除 5 杂工 3人 材料搬运 合计 20人 3.3施工器材和设备投入 所需如下表所示： 设备一览表 序号 船机设备名称 规格型号 数量 备 注 2 履带吊 1艘 钢材吊运 3 气割设备 4套 割除钢材 4 工字钢 根据实际情况调整 灌注桩 5 钢管 Φ32 护栏 3.4 施工工期计划 纵横梁钢平台施工进度计划：拆除工作平台计划按每4天完成一跨工作平台。 4纵横梁钢平台拆除施工工艺及方法 4.1施工拆除工艺流程 施工钢平台拆除工艺流程图如下所示： 4.2 钢平台拆除顺序及方法 4.2.1拆除施工顺序 1、竖向拆除施工顺序 在纵横梁浇筑完成，养护7天后（强度达到100%）进行钢平台的拆除工作。纵横梁支撑体系拆除，按先支后拆、后支先拆的原则。依次拆除平台面附属设施、平台面板、方木、型钢（分配梁、次梁、主梁）及牛腿。 2、平面施工顺序 浮吊船或平台船停靠在码头前沿线海侧就位后，依次进行第六跨→第七跨→第八跨等钢平台拆除，如此类推。 4.2.2拆除施工方法 1、护栏、方木及底模拆除 护栏的拆除用气割在栏杆底部割除，采用人工通过人行通道搬运的方式，搬运到指定位置存放。 2、底模拆除 模板工站在平台方木上，采用铁錘对楔木进行剔除及錘动150×150mm方木后，逐件抽出方木及底模面板，搬运输到指定位置存放。 3、型钢拆除 首先采用钢丝绳对工字钢进行捆绑牢固在已浇筑的纵横梁上(防止气割时工字钢落水)，钢丝绳与纵横梁混凝土倒角处接触面布置方木，防止混凝土受到破损。 浮吊或平台船就位后,采用两点吊的方式，钢丝绳及U型卸扣扣在型钢预留孔内，吊紧工字钢。 利用钢筋笼倒挂在纵横梁钢筋上，钢筋笼铺设脚踏板。工作人员在钢筋笼上进行纵横梁型钢之间的气割。浮吊或平台船缓慢抽出，松动捆绑在纵横梁的钢丝绳及解开钢丝绳，缓慢吊运工字钢至平板驳上存放。 4、牛腿拆除 在钢护筒边上焊接两根钢筋作为手拉葫芦固定支点，利用钢丝绳及U型卸扣拉住钢牛腿后。利用钢筋笼倒挂在纵横梁钢筋上，钢筋笼铺设脚踏板。工作人员在钢筋笼上，再进行牛腿的气割。 5 安全保证措施 1、公司施工部门在平台拆除前对各施工人员进行上岗前培训，必须熟悉后方可进行拆除工艺流程，过程中严格按照拆除工序进行，杜绝违规操作与野蛮施工。 2、每班中至少安排一名专职安全员，负责现场安全工作，全面控制钢平台拆除