汽轮机转子寿命管系统测试报告.doc

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汽轮机转子寿命管系统测试报告

汽轮机转子寿命管理系统测试报告 概述: 编写目的: 编写本文档的目的在于:通过对测试结果的分析确认软件开发的成果; 为纠正软件缺陷提供依据;使用户对系统运行建立信心。 参考资料: TRLMS5.1测试计划.doc; 电站汽轮机转子寿命管理系统5.1需求规格说明书; 服务器流程图; 电站汽轮机转子寿命管理系统5.1系统原型; 测试对象: 测试项目: 汽轮机转子寿命评估模型测试: 汽轮机转子寿命评估服务测试; 汽轮机转子寿命管理系统Web客户端测试; 测试类型: 功能测试; 性能测试; 测试步骤: 模块测试; 集成测试; 系统测试; 测试案例: 汽轮机转子寿命评估模型测试案例; 汽轮机转子寿命评估服务测试案例; 汽轮机转子寿命管理系统Web客户端功能测试案例; 汽轮机转子寿命管理系统Web客户端性能测试案例; 汽轮机转子寿命管理系统Web客户端特殊字符测试案例; 汽轮机转子寿命管理系统Web客户端提示信息测试案例; 汽轮机转子寿命管理系统Web客户端集成测试案例; 测试结果: 模型测试结果: 模型名称 缺陷描述 解决方式 备注 温度场计算 圆筒个数如果小于3,报索引超出数据界限; 客户端修改限制 内外壁半径相等,报非数字错误; 客户端修改限制 密度等于0,壁温结果数组为非数字; 客户端修改限制 比热等于0,壁温结果数组为非数字 客户端修改限制 应力计算 内外壁半径相等,报非数字错误; 客户端修改限制 服务测试结果: 缺陷描述 解决方式 备注 转子评估服务安装程序,应该也有卸载功能,而不是只能通过控制面板操作,另外控制面板操作删除不完全; 不改 转子评估服务服务名称为:电站汽轮机转子寿命管理系统,名称不是很确切; 修改 蠕变模型调用:如果中间有几轮出现转速测点不可靠等情况,输入参数:时间间隔会将这几轮时间抛除掉; 不改 当前机组状态为1,超速界限:3200,转速测点当前值:3300,评估服务会按照机组状态为1评估1轮,下1轮才按照转子超速进行评估; 不改 当前初始数据不存在,评估不进行,日志中报提示:转速或启停测点不可靠,不是很准确; 不改 评估服务运行过程中,修改圆心筒个数,日志中会报索引错误; 修改 客户端测试结果: 见附录:TRLMS5.1Web客户端测试结果.xls; 性能测试测试结果: 测试项 测试目标 测试值 备注 评估服务 正常评估5秒完成,0点评估30秒内完成 正常评估:3左右 0点评估:15S左右 框架 第一次打开,显示完全:3S 1.874S 在线基准数据管理 显示完全(10客户端并发):3S 3.045S 机组信息 同上 3.073S 材料信息 同上 3.025S 评估部位信息 同上 2.445S 测点信息 同上 3.096S 评估点寿命历史曲线 1客户/2客户:5S/10S 4.034S/6.561S 评估点应力历史曲线 同上 10S左右/15S左右 受设备影响,只是根据BTLMS估计值 评估点温度历史曲线 同上 10S左右/15S左右 同上 测点历史曲线 同上 10S左右/15S左右 同上 测试过程分析: 缺陷结果分析: 缺陷分类分析: 用户使用类缺陷过多,说明除去主要业务功能实现,软件细节、界面操作等还需要关注,或者是把此类问题整理成册,在编码前浏览或注意,从而降低此类问题缺陷率; 功能实现和功能遗漏类问题过多,说明编码人员自测不到位或者编码前讨论不充分。 缺陷原因分析: 因为疏忽大意产生的缺陷太多,说明编码人员自测不到位,编码比较仓促; 因为标准不统一产生的缺陷过多,说明编码前讨论不充分或者编码过程中沟通不充分; 缺陷级别分析: 缺陷级别分布比较合理,建议性问题和警告性问题占绝大部分,说明编码人员对于细节问题的编码和自测不充分; 缺陷历史曲线: 在测试过程中,缺陷曲线节节攀高,没有平缓趋势出现,说明两个问题: 编码人员自测不充分,缺陷产生没有得到有效控制; 测试人员对于软件质量控制不理想; 模块缺陷分布: 由模块缺陷分布,可以近距离感受软件质量,对于软件潜存缺陷判断、提前预估软件缺陷分布有比较大作用; 模块每日缺陷率对比: 每日缺陷率不超过2个,模块编码就算基本合格; 评估或建议: 整理一些有助于提高编码质量的文档,因为我们当前阶段开发的软件都比较相似; 编码人员应加强编码前的讨论和自测,注意细心; 测试人员在继续加强测试的同时,应该多关注缺陷率的趋势,及时沟通。 测试评审建议:

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