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瓦斯钻孔长距离封孔施工工艺 大隆矿 朱永庆 摘 要 根据大隆煤矿井下各个施工钻孔的煤层特征，采用短距离聚氨酯封孔胶的封孔工艺，封孔效果不好，所封的孔普遍有漏气现象，影响抽放效果。本文所介绍的长距离水泥封孔工艺在二水平1202回顺、E3 700回顺、二水平1202底板瓦斯道试验和应用，是一种既简单、经济，又行之有效的封孔方式。 关健词 长距离水泥封孔 封孔效果 抽放效果 一、问题提出 大隆煤矿井下瓦斯抽采钻孔一般采用短距离聚氨酯封孔胶封孔工艺，钻孔封孔时，在封孔管前端用聚氨酯封孔胶封堵，此封孔效果不佳，存在封孔不严、抽采漏气现象，煤、岩体内赋存瓦斯得不到安全抽采、充分泄压，影响整体抽采效果。 二、问题的解决 为彻底解决瓦斯钻孔封孔不严所带来的影响，我们决定采用长距离封孔施工工艺，经过实践运用证明效果明显，实现了钻孔封孔严密不漏气。 1、长距离水泥封孔封孔管工艺 1.1长距离封孔管分抗压型封孔管及PVC封孔管。 1.2抗压型封孔管为3跟4米长2寸铁管，每根铁管都带有丝扣，便于连接（示意图如下）。封孔长度为12米。优点为抗压、抗磨损。 1.3 PVC封孔管为1跟10米长2寸PVC管，封孔长度为10米。优点为能弯曲能够很容易的下到孔内，造价低。 抗压封孔管组件示意图 2、抗压封孔管封孔工艺 2.1钻孔到位后，撤出钻具，将直径94钻头换成直径133钻头。 2.2用133钻头进行扩孔，扩孔长度为15米。 2.3扩孔完成后进行扫孔，将孔内的岩粉和杂物清扫干净。 2.4将带有尖头的套管作为第一根套管下到钻孔内，然后首尾相连进行下套管，每下6m套管时，下一根带有防下滑铁片的套管，套管直到下不动为止，必须保证最后一根套管与封孔管压茬。 2.5将破头直径10mm胶管绑在距封孔管头1米处，然后将封孔管下到钻孔内，当封孔管末端距离孔口还有500mm时，将第二个封孔管用外接与第一根封孔管连接，将丝扣对接严密，继续向孔内下封孔管，当剩下500mm时重复以上步骤，当第三根下完时，将注浆管（φ10胶管）用细铁线绑在第四根封孔管管头，并将第四根封孔管与第三根封孔管用外接连接，继续向孔内下套管，当剩下2米时，用铁线将袋子绑在最后一根封孔管末端0.5m处，并将封孔胶倒入袋内挼搓，之后迅速将封孔管推进入钻孔内，孔口用大块布堵住。 2.6等待封孔胶膨胀后，用注浆泵将水泥注入钻孔内，直到从返浆管返出水泥浆，然后停止注浆。 2.7等待24小时水泥凝固后，进行连孔抽放。 3、PVC封孔管封孔工艺 塑料封孔管前1m用风钻，钻出20个间距10——15cm的小孔，二水平1202底板瓦斯道帮上钻孔封孔距离为15m，顶板钻孔封孔距离为10m；1202回顺钻孔封孔距离为15m，全部为水泥封孔。PCV封孔管封孔工艺与抗压封孔管封孔工艺一致。 封孔工艺示意图  三、安全操作注意事项 4.1操作人员不得正对孔口，防止水泥喷出伤人。 4.2注浆管路连接牢固，防止脱落伤人。 4.3钻孔高压注浆时，严密注意孔口聚氨酯封堵段情况。出现漏浆及时停止注浆。 4.4钻孔封孔返浆长度根据钻孔倾角或钻孔封孔深度进行调整。 四、抽放效果 解决1202回顺没有顶板瓦斯道导致瓦斯大问题。 五、结语 防治煤与瓦斯突出是目前大隆煤矿的一项重要工作，瓦斯抽采工作是重中之重，而瓦斯抽采钻孔封孔质量直接关系到瓦斯抽采效果，确保抽采钻孔封孔质量应改进封孔工艺，努力推广瓦斯钻孔长距离封孔工艺在井下各种瓦斯抽采钻孔和其他钻孔中的使用。 【作者简介】作者简介 朱永庆（1962年-），男，高级工程师。 年毕业于 专业，现在大隆矿抽采队从事队长职务。联系电话 1