宽厚板培训教材(加速冷却、热矫)13页-BD.doc.docVIP

第四章 加速冷却 1 轧后冷却的目的 70年代后，厚钢板的强度、低温韧性和焊接性能提出了更高的要求，这些要求仅依靠控制轧制技术是无法满足的。因此不仅要用轧制工艺来控制奥氏体，而且要用轧后冷却来控制相变本身，也就是利用轧后水冷进行控制冷却。为此进行了许多冷却工艺和冷却设备的研究开发工作。1980年日本钢管公司福山厚板厂首次成功地设置了在线快速冷却设备(OLAC)，标志着控制冷却已从实验室阶段进入了生产实际应用。目前在国外大多数厚板厂都设置有轧后快速冷却装置，并把控制冷却技术作为继控制轧制之后提高产品性能的重要技术措施，控技术(TMCP)已成为宽厚板生产的主导工艺。控制冷却可以通过达到以下目的： 提高钢材的强度，尤其是抗拉强度，同时保持钢材韧性不降低； 在保持钢材强度级别的同时可降低碳量(或碳当量)，从而改善了钢材的焊接性； 利用钢材的合金元素与轧后冷却速度间的关系，可以一种成分的钢生产出不同性能要求的产品，或与控制轧制工艺相配合生产出更高性能的产品。冷却 加速冷却目的的实现，冷却设备是第一要解决的问题。对必须满足以下要求： 能均匀冷却整个厚板(包括板宽、板长、板厚方向)； 尽量减少冷却过程中产生的应变等形状不良和残余应力； 有足够的冷却速度，并能准确地调整冷却速度和控制冷却起始和终冷温度； 设备投资少、生产稳定、便于维修。 各国使用的轧后冷却设备种类很多，有喷流冷却(