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CAD/CAM综训报告 　　　　　　　　　　 第一章 造型 1.1 题目 （自拟图） 1.2 零件的造型过程 造型特点：飞机的机身是流线型曲面，这种结构可以先利用导动面建立空间曲面，然后再建立草图拉伸到面来实现。飞机机翼为平面可以通过草图拉伸增量来实现，飞机的尾翼顶部和低部是相同的轮廓可以通过放样增量来实现。 步骤1.1：构造如图1空间飞机机身曲面，利用双导动线，单截面线建立空间曲面。 图1 图2 步骤1.2：在X，Y平面建立草图其尺寸如图2。 步骤1.3：退出草图将草图线框对图A曲面进行拉伸到面如图3，从而得到飞机机身如图4。 图 3 图4 步骤2：在X，Z面建立草图尺寸如图6并对其进行旋转增量如图7 图6 图7 进行如上操作后得到整个飞机的机身如图8 图8 步骤3：在X，Y面建立草图并绘制草图线框的到如图9尺寸的草图。 图9 退出草图并对其进行拉伸增量 图10 步骤4：以X，Z面为草图基准面建立草图并按图11尺寸绘制草图并对其进行旋转除料如图12， 图11 图12 步骤5：分别以X，Y平面向上偏移35和向上偏移8为基准面建立草图绘制尺寸如图13、14的草图线框。 图13 图 14 再对两个草图进行放样增量如15图 图15 步骤6：对成型机体进行圆角过度最终形成完整机体，圆角分别两机翼上周边R5，尾翼顶部和跟部圆角过度为R2如图16。 图16 第二章 零件加工的刀具轨迹和工艺参数 2.2 毛坏尺寸与加工路线 2.2.1 毛坏尺寸 选择零件毛坯尺寸为150X85X30。 2.2.2 加工路线 1、“平面区域粗加工”对毛坯上表面进行粗加工。 2、“平面区域粗加工”对凹腔区域进行粗加工。 2、“平面轮廓精加工”对凹腔轮廓进行精加工。 2.3刀具轨迹和工艺参数 2.3.1平面区域粗加工，对毛坯上表面进行粗加工。 毛坯轮廓形如图1。刀具参数如图2。加工参数如图3，加工路线如图4，其于均为默认值。 图1 图2 图3 图4 2.3.2平面区域粗加工，对凹腔区域进行粗加工。 刀具参数如图5，加工参数半圆区域顶层高25低层高10如图6。方槽区域顶层高25低层高19如图7。下刀方式如图8。加工路线如图9、10。 图5 图6 图7 图8