Six Siga 系列报道 二.docVIP

Six Sigma Program系列報導 之二 2007/04/20 SS Core Team報導 Six Sigma Program經過第一階段 (Define) 後，現在已進入第二個階段 – Measure。在這個階段，同仁們開始由所收集到的VOC (voice of customer) 轉成可衡量的需求指標，在這個將資訊具體化的過程中，清楚的流程思考是不可或缺的。就像老師說的，解決問題就像剝洋蔥，要一層一層，循序漸進，這個過程，或許遭遇困難與挫折，但是，除了達成專案目標，過程中不斷質疑與解惑的學習，才是真正能提昇廣達能力的大補帖，同仁們所付出的心力與表現出來的學習精神，在Quanta Leap的扉頁中，將佔有重要的一席之地！ 每一個新的階段的學習都建立在前一階段的基礎上，唯有每一個階段紮實的學習，才能得到良好的學習成果。學習須要有計畫、有紀律的進行，從這次的Six Sigma Program中可以得到印證！ 在導入Six Sigma的初始，就功能角色的不同，在 QCI導入以改進設計流程為重點的DMADV (Define Measure Analyze Design Verify)，而QSMC以改進製造流程為重點的DMAIC (Define Measure Analyze Improve Control) 兩種不同工具與方法。然而，QCI各BU所提出來的專案，經過顧問指導後，發現有一半是屬於DMAIC的專案，因此，總經理決定在QCI加開DMAIC的課程以輔助同仁執行Six Sigma專案。雙管齊下的推動不但提供同仁充分的學習資源，更可以看出廣達強烈的企圖心。廣達，加油！ 目前已完成的活動為黑帶與綠帶M(Measure) 階段的活動包括課程(3/21-23，28-29)、團體指導(3/24)、個別專案指導(3/30-31，4/18)，及階段檢驗(4/19)。 <DMADV 黑帶訓練> 從solar tower遊戲中練習QFD! 利用Minitab來做MSA < DMADV綠帶訓練> 將VOC轉成QFD，真是不容易啊! 用10張美女圖來看評鑑者的一致性 (Kappa)，那Kappa 太低，表示…? <DMAIC專班課程> 這個流程有十四個決策點，好像…..多了點！ 數M&M，量測標準與流程真的會有誤差！ <團體指導> 同學們，Y tree 是six sigma 專案目標設定之源頭! 一定要弄清楚喔！ 鎖定目標後，針對重點再做VOC，才不會太發散主題！ <個別專案指導> 我們這次真的很認真！收集了很多的VOC！ 先從大處著眼，再到小處著手！ <階段檢驗> 即使生病，也要親自上場！精神可嘉！ 各BU若可以減少ECN，應該可以省更多錢！  在M階段主要是將客戶聲音轉成具體的客戶以及工程需求，學員學習到的重要觀念及工具為： QFD (品質機能展開) -- 在產品設計開發流程中，研發人員用來釐清使用者的要求與需要，決定相關技術並評估產品性能的一種結構化、系統性的方法。針對使用者需求及工程開發技術等層面進行評估與分析，使產品從研發初期一直到成品都能夠兼顧到使用者的需求及研發技術的配合Cp : 用允許的流程變異除以實際的流程變異求出。Cpk : 考慮了流程分佈的平均值與目標相對關係的能力指標。 High-Level Process MAP -- 用以從公司最高階的觀點畫出策略流程，再從中找到關鍵流程來鎖定關鍵的大Y。 Sub-Process Map -- 承接High-level process 找到的關鍵流程，再往下剝，找到次流程中的關鍵流程，以鎖定專案中的中/小Y。 SIPOC圖 -- 一種展示流程的各項步驟從而幫助使用者發現現在改進機會的圖表。SIPOC代表供應商（提供輸入的人）、輸入（由供應商提供的材料或資訊）、流程（輸入增值的環節）、輸出（結果、顧客收到的産品或服務）以及顧客（接受輸出的組織或個人）。 Functional Development Process Map (功能展開流程圖) -- 按順序展示流程實施所需的步驟以及每個步驟的實施地點、執行人。 Cause and Effect Diagram(特性要因圖，魚骨圖) -- 分析結果（指標Y）和主要原因（因數X）之間的關係，也稱作魚骨圖或石川馨圖，可用於找指標性的資料。.  先別下結論，思考階段先不設限！ 善用柏拉圖定律 - Pareto Chart (80/20原理)，找出改善的重點(瞄準目標，集中火力)。 缺少輸出指標(Output Indicators) 或不正確的指標，可能導致無法預見缺陷，進而做Input /Process