2014年设备管理总及2015年工作计划.docVIP

某某厂2014年设备科工作总结 及2015年工作计划 2014年某某厂设备管理的工作中心是陕焦公司安全“标准化建设”，搞好现场管理，提高设备运行质量，以保证生产系统“安、稳、长、满、优”运行，按照生产的轻重缓急解决问题，凝聚全分厂维修工集体力量，合力搞好某某厂的设备。强化设备的基础管理工作，以节能降耗、降低机物料消耗，为工作重点，同时解决生产中设备存在的问题。进一步完善设备管理制度考核细则，细化设备管理职责，健全设备管理档案，消除设备隐患，在保证设备长周期运转前提下，提高设备的单机“出勤率”，在增加产量的基础上，努力降低设备跑、冒、滴、漏。认真编制落实大修项目，有效组织各项检修任务和提供成熟的技术改造工艺，对部分影响生产，高能耗的设备提出有效改造方案 ,为全年稳产、高产打下良好基础，保证了设备高、稳、长、满、优运行，公司以某某厂为试点增加脱硫废液提盐环保项目，积极响应2015年1月1日国家新的环保法。 2014年总结 2014年某某厂重点设备完好率平均达到92%以上。备煤系统的设备整体运行比较平稳，未对炼焦生产系统造成影响。而炼焦系统的设备“单一、动态”性，使得设备故障率较高，直接影响生产。其中设备故障主要集中在熄焦车、捣固机等使用频繁的设备上。化产系统属于静态设备开一备一，因此对化产系统生产影响较少。 2014年全年某某厂共发生设备故障42起，其中人为原因3起，设备正常磨损35起