型真空干燥箱操作规程.doc

1.目的： 1.1 规范操作，正确使用DHG9240A电热恒温鼓风干燥箱。 1.2 保证分析数据的准确可靠 。 2.适用范围： 真空干燥箱适用于科研、医疗、厂矿企事业单位在真空条件下对物品进行干燥热处理。在真空条件下对物品进行加温干燥具有以下几个优点： 2.1 可降低干燥温度（压力低，温度低）； 2.2 避免一些物品加温要氧化； 2.3 避免加温空气要杀死生物细胞。 2.4 无尘粒破坏。 3.技术指标： 型 号：DZH-6050 电源电压：220V，50HZ 消耗功率：＜1400W 控温范围：50~250℃ 温度波动：±1℃ 真空度：＜133Pa 工作室尺寸（mm）：415×345×370 4.结构概述： 真空干燥箱6050外型为卧式，所有的控制操作件，微电脑智能控温仪都安装在箱体左侧面板上。6050采用双层全玻璃门，内层为12mm以上钢化玻璃。真空箱门中均装有弹簧，可调节箱门闭合松紧。工作室与玻璃门之间装有模压成型的耐热硅橡胶密封圈，以保证箱门与工作室的密封，大幅度提高箱体的真空度。 6050型搁板各配用二块具有较好导热性的铝合金板。6050型加热器采用平板式加热器安装在工作室左右、上下四面的外表面。 真空干燥箱配有微电脑智能温控仪采用自整定PID技术，与传统PID控制相比具有控温迅速，响应快，超调小，精度高的特定，设定温度和箱内温度同时均有数字显示，具有上限跟踪报警功能，尤其具有功率抑制“OUT”功能，解决了对低温加热，温度过冲大的不足。 5.智能温控仪的面板功能及操作流程： 注：参数设定后，应按功能键“SET”确认，否则30秒后程序自动退出，参数设定无效。 6.使用方法： 6.1 首先对真空度加注真空泵专用油至真空泵端面的油标处中心线止。 6.2 将真空干燥箱6050型箱体后面的进气管，用真空橡胶管与真空泵连接。 6.3 需干燥处理的物品放入真空干燥箱内，将箱门关上，并关闭放气阀，6050型须开启真空阀，再开启真空泵电源开始抽气，使箱内达至真空度-0.09~-0.1MPa，关闭真空阀，再关闭真空泵电源。 6.4 把电源开关拨至“1”处，此时电源指示灯亮，控温仪上有数字显示。 6.5 温度设定 当所需加热温度与设定温度相同时不需设定，反之则需重新设定。先按控温仪的功能键“SET”进入温度设定状态， SV设定显示一闪一闪，再按移位键，配合加键“△”或减键“▽”操作，设定结束需按一下功能键“SET”确认。 如需设定温度150℃，原设定温度86.5℃，先按一下功能键“SET”,再按移位键，将光标移至显示器百位数字上，然后按加键“△”，使百位数字从“0”升至“1”，百位数设定后，移动光标依次设定十位、个位和分位数字，是设定温度显示为150.0℃，按功能键“SET”确认，温度设定结束，程序进入定时设定。 6.6 设定结束后，各项数据长期保存。此时干燥箱进入升温状态，加热指示灯亮。当箱内温度接近设定温度时，加热指示灯忽亮忽熄，反复多次，控制进入恒温状态。 6.7 根据不同物品不同温度的潮湿程度，选择不同的干燥时间。如干燥时间较长，真空度下降，需再次抽气恢复真空度，应先开启真空泵电机开关，再开启真空阀。 6.8 干燥结束后，应先关闭电源，旋动放气阀，解除箱内真空状态，在打开箱门取出物品。（解除真空后，因密封圈与玻璃门吸紧变形不易立即打开箱门，应稍等片刻等密封圈回复原形后，才能方便开启箱门。） 7.特殊操作（请勿随便操作此条，如需操作请先与厂方联系） 7.1跟踪报警温度的设定 产品出厂前已设定高10℃，一般不要进行设定。如需要重新设定按功能键“SET”5秒，仪表进入上限跟踪报警设定状态“AL1”再按移位键，配合加键“△”或减键“▽”操作，最后按功能键“SET”5秒确认，跟踪报警设定结束。 7.2温度显示值修正 由于产品出厂前都经过严格地测试，一般不要进行修正。如产品使用的时环境不佳，外界温度过低或过高，会引起箱体温度与实际温度显示的误差，如超出技术指标范围的，可以修正。具体步骤：按功能键“SET”约5秒，仪表进入参数设定循环状态“AL1”，继续按功能键“SET”，使PV显示“SC”修正，然后按移位键，配合加键“△”或减键“▽”操作就可以进行温度修正。最后按键“SET”确认，温度显示值修正结束。 7.3如果你对控温精度的波动有较高的要求。可采用PID自整定控制，当箱内温度远低于到设定温度时，先按功能键“SET”5秒，仪表进入设定循环状态“AL1”，继续按“SET”键使PV显示“ATU”，SV显示“0000”，然后按加键“△”使SV显示“0001”，最后按功能键“SET”确认，此时自整定指示灯亮，控温仪进入P