大体积、冬期、缺陷防治.ppt

(3)框架结构浇筑 1）框架结构浇筑一般按结构层来分层施工，如果平面尺寸较大，还应分段施工。 2）柱基础浇筑时应先边角后中间，然后按台阶分层浇筑，确保混凝土充满模板的各个角落，防止一侧倾倒混凝土而挤压钢筋，造成柱连接钢筋的发生位移。 3）在每层每段中，浇筑顺序为先浇柱，后浇梁板。一排柱子的浇筑顺序应两端同时向中间推进。柱子宜在梁板模板安装后钢筋未绑扎前浇筑，以便利用梁板模板作为横向支撑和柱浇筑操作平台使用。随着柱子浇筑高度上升，到顶部时因浮浆积聚太多，应适当减少混凝土配合比中的用水量。 4）梁板混凝土应同时浇筑，只有在梁的高度在1m以上时，才可以单独先行浇筑，并应在板底以下20-30mm处留设水平施工缝，最后再连同楼板一起浇筑；在浇筑与柱连成整体的梁和板时，应在柱浇筑完毕之后停歇1-1.5h后，待混凝土沉实后（即柱和墙有一定强度后），再浇筑梁板混凝土。 5）楼梯浇筑时，应自下而上一次性浇筑完成，必须留置施工缝时，位置应设在楼梯长度中间1/3范围内 6）浇筑施工时，对于钢筋较密集处，可改用细石混凝土并加强振捣以保证混凝土密实。 7）梁和柱的整体连接应从梁的一端开始浇筑，快到另一端的时，反过来浇筑另一端，最后在两端混凝土凝结前合拢。 8）对有窗口的剪力墙应在窗口两侧对称下料，防止压斜窗口模板；对墙口下部的混凝土应加强振捣，以防出现孔洞。墙体浇筑后间歇1～1.5h后待混凝土沉实，方可浇筑上部梁板结构。 ② 大体积钢筋混凝土结构的浇筑 1)什么叫做大体积混凝土？ 大体积混凝土是指混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m 的大体量混凝土，施工时水化热引起混凝土内的最高温度与外界温度之差不低于25 的混凝土结构。多为建筑物和构筑物的基础。 2)其特点混凝土浇筑面和浇筑量大，整体性要求高，不能留施工缝； 3)大体积混凝土结构截面大，水化热大，并积聚在混凝土内部不易散发，形成较大的内外温度差，使得混凝土产生裂缝。因此，在浇筑混凝土时，应采取适当的措施。 ℃ 大体积钢筋混凝土结构的浇筑方案，根据结构大小等实际情况，一般有全面分层、分段分层和斜面分层三种，如图4.11所示。 全面分层 即在整个结构内全面分层浇筑，要求每一层的混凝土浇筑必须在下层混凝土初凝之前完成。适用于结构的平面尺寸不太大，施工时从短边开始，沿长边进行较适宜。必要时亦可分为两段，从中间向两端或从两端向中间同时进行 分段分层 混凝土从底层开始浇筑，进行一定距离后再回头浇第二层，同样依次浇筑各层。适宜于厚度不太大而面积或长度较大的结构 斜面分层 结构长度大大超过厚度3倍时，从浇筑层的下端开始，逐渐上移。要求斜坡坡度不大于1/3。 图4.11 大体积混凝土浇筑方案 防治温度裂缝的措施 温差应力是产生温度裂缝的根本原因，一般将温差控制在20-25 范围内，就不会出现温度裂缝。故可采取以下措施来控制内外温差，避免温度裂缝的出现： A.选用低水化热的矿渣水泥、火山灰水泥或粉煤灰水泥； B.在保证混凝土强度的前提下，尽量减少水泥用量和每立方米混凝土的用水量； C.粗骨料宜选用粒径较大的卵石，并降低砂石的含泥量，以减少混凝土的收缩量； D.尽量降低混凝土的入模温度，如采用冰水拌制混凝土，或进行夜间浇筑以及降低原材料温度； E.必要时在混凝土内部埋设冷却水管，利用循环水来降低混凝土的温度 防治温度裂缝的措施 F.扩大浇筑面和散热面，降低浇筑速度或减小浇筑厚度，或在混凝土中参加缓凝剂，便于混凝土在浇筑过程中尽量释放出水化热 G.采用保温材料覆盖混凝土表层，以减少混凝土表层热量散失，降低内外温差 I.从混凝土表层到内部设置若干个温度观测点，加强观测，以便混凝土一旦出现温差过大的情况，及时进行处理。 4.2.2 混凝土的振捣成型 混凝土拌合物刚入模时，呈疏松状，里面含有大量的空洞与气泡；因此，必须采用适当的方法在其初凝前捣实成型。 机械振捣是将振动器的振动力传给混凝土，使之发生强迫振动而密实成型。 混凝土振动机械按其工作方式分为内部振动器、表面振动器和振动台等。 这些振动机械的构造原理，主要是利用偏心轴或偏心块的高速旋转，使振动器因离心力的作用而振动。 (1) 内部振动器 内部振动器，又称插入式振动器，其构造如图4.13所示。适用于振捣梁、柱、墙等构件和大体积混凝土。 插入式振动器操作要点： 插入式振动器的振捣方法有两种：一是垂直振捣，即振动棒与混凝土表面垂直；二是斜向振捣，即振动棒与混凝土表面成约为40°～45°。 振捣器的操作要做到快插慢拔，插点均匀，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，达到均匀振实。 混凝土分层浇筑时，应将振动棒上下来回抽动50～100mm；同时，还应将振动棒深入下层混凝土中50mm左右，促使上