机具检查记录表(安源2014-01).doc

江西省火电建设公司 代 号 R07-HDXG47 机具检查记录表 编 号 共 1 页第 1 页 检查人员 受检单位 安源项目部 检查日期 2014年5月28日 陪检人员 董绍辉、向春生、燕志辉、戴文军 内容： 根据赣火电工程[2014]12号《关于开展起重机械专项检查的通知》要求，2014年5月27日-28日由公司组成检查组，对安源工程进行了起重机械专项检查。 机械检查的重点：1、机械安全管理网络、管理制度建立健全情况；2、大型起重机械安装告知、检验情况；3、起重机械设备作业人员持证上岗情况；4、起重机械的日常使用、检查及维护保养情况；5、现场起重机械的作业环境、设备金属结构、主要机构零部件、电气部分及安全防护装置的工作情况。 总结： 安源项目目前主要大型起重机械7台，其中塔式起重机1台，施工电梯1台，龙门式起重机2台，履带式起重机1台，汽车吊2台。 经检查，项目部编制了相应的机械管理制度，各类文件资料保管较好。现场使用的起重机技术状况总体良好，运行安全可靠。 针对本次检查中发现的问题，检查组下发了整改通知单，要求项目部认真组织整改，并将整改结果及时反馈。 施工现场大型起重机械设备安全检查表（重点措施） 桥架型起重机安全技术状况检查表 受检单位：安源项目部 型号：MQ442/40t 检查项目 项目编号 检查内容 存在缺陷 1、作业环境及外观 1.1 不安全环境防护措施 符合要求 1.2 标牌及检验合格证 符合要求 1.3 危险部位标志 符合要求 1.4 安全距离 符合要求 1.5 梯子、栏杆、护圈、平台、踢脚板 符合要求 1.6 机容机貌 符合要求 2、金属结构 2.1 金属结构状况 符合要求 2.2 金属结构连接 符合要求 2.3 主梁上拱度和上翘度 符合要求 2.4 主梁腹板局部平面度或杆件直线度 符合要求 2.5 跨度偏差或小车轮磨损 符合要求 2.6.1 小车轨道固定和平直状况 符合要求 2.6.2 小车轨道接缝 符合要求 2.7.1 司机室结构和固定 符合要求 2.7.2 司机室必备设施和门锁 符合要求 2.7.3 司机室玻璃、视野及开门方向 符合要求 2.7.4 司机室张贴安全规程、负责人等 符合要求 3、大车轨道 3.1 轨道基础状况 良好 3.2 轨道固定状况 良好 3.3 轨道平直状况 轨道平整度差 3.4 轨道接缝 符合要求 3.5 轨道跨接线 符合要求 3.6 排水沟 符合要求 3.7 行走电缆托架 符合要求 4主要零部件及机构 4.1.1 吊钩缺陷及危险断面磨损 符合要求 4.1.2 吊钩防脱绳装置 符合要求 4.2.1 钢丝绳固定和绳卡 符合要求 4.2.2 钢丝绳卷筒余留圈数 符合要求 4.2.3 钢丝绳磨损 符合要求 4.2.4 钢丝绳断丝与断股 符合要求 4.3.1 滑轮缺陷 符合要求 4.3.2 滑轮防脱槽装置 符合要求 4.4.1 制动器零部件缺陷 符合要求 4.4.2 制动轮与摩擦片 符合要求 4.4.3 制动器调整情况 大车行走刹车过松 4.5.1 减速器连接与固定 符合要求 4.5.2 减速器运转与声响 符合要求 4.6 开式齿轮啮合与磨损 符合要求 4.7 大车轮磨损 符合要求 4.8 联轴器工作情况 符合要求 4.9.1 卷筒缺陷 符合要求 4.9.2 排绳器及排绳情况 符合要求 4.10.1 各部润滑情况及油杯、油嘴 符合要求 4.10.2 油箱、油尺及油量、油质 符合要求 5、电气 5.1.1 电源箱、电气柜及电器元件 符合要求 5.1.2 馈电装置 符合要求 5.2 线路敷设及绝缘 符合要求 5.3 总电源开关 符合要求 5.4.1 电气隔离装置 符合要求 5.4.2 总电源回路的短路保护 符合要求 5.4.3 失压保护 无此项 5.4.4 零位保护 符合要求 5.4.5 机构过流保护 符合要求 5.4.6 便携式控制装置 无此项 5.5 照明 符合要求 5.6 信号及电铃 符合要求 5.7.1 电气设备接地 符合要求 5.7.2 金属结构及轨道接地 符合要求 6、安全装置和防护装置 6.1 高度限位器 符合要求 6.2 行程限位器 大车行走右侧限位失效 6.3 起量限制器 符合要求 6.4 轨道止挡和碰尺 符合要求 6.5 缓冲装置 符合要求 6.6 夹轨钳和铁鞋 符合要求