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热钢坯端面卧式打号机RB20W 技术协议 XX XXXX-01 目 录 简述 3 1．附件一 现场参数、生产能力和技术参数 4 1.1现场参数 4 1.2生产能力 5 1.3技术参数 5 1.3.1设备参数与技术要求 5 2．附件二 技术功能规格书 6 2.1设备的原理及组成 6 2.2气动系统 6 2.3电控系统 7 2.4监控软件 8 3．附件三 卖方的供货范围和买方的供货范围 9 3.1卖方的供货范围 9 3.2买方的供货范围 11 4．附件四 设计及设计联络 11 4.1设计阶段 11 4.2设备制造阶段 12 5．附件五 买卖双方技术文件和交付计划 12 5.1设计阶段卖方提供的技术资料 12 5.2制造完成出厂时卖方提供的技术资料 12 5.3竣工技术资料 12 6．附件六 设计和制造的卖方标准 13 7．附件七 技术服务、人员派遣与培训 16 7.1安装 16 7.2调试 16 7.3对操作人员和维护人员的培训 16 7.4技术服务 16 8．附件八　考核、验收 16 8.1设备的考核与验收 16 8.2无负荷试车 17 8.3有负荷试车 17 8.4验收 17 附件九 备品备件清单 17 1．简述 热钢坯端面打号机是XXXX科技有限公司和XXXX精益公司联合开发的高技术产品，它的主要特点是可以在线对高温状态下的钢坯表面进行打印标记，标记深度达到1～3毫米，标记清晰、可靠。该设备专为连铸生产线设计，以解决“混钢”问题，并为产品提供贸易标记和质量追溯性依据。 热钢坯端面卧式打号机（图1）主要包括大走行、纵向移动机构、横移机构、打号头机构。 1、打号头机构 2、横移机构 3、纵向移动机构 图1热钢坯端面卧式打号机 大走行机构的主要功能是: 打号头选择流的位置及停放位置 纵向移动机构的主要功能是：打号时前移打号，不工作时后退避开热源。 横移机构的主要功能是：改变打号头位置，可根据需要决定字符间距，冲击一次前进一个字符的间距。 打号头机构的主要功能是：通过伺服电机选择字符，利用冲击气缸给钢坯打印。 夹紧机构或顶起机构的主要功能是：防止打号过程中，钢坯后退量过大。 热端面打号机的应用可提高钢坯打号的自动化和标准化，便于钢坯的管理和交易，大大降低工人的劳动强度，提高效率。 热钢坯端面打号机的主要技术特点： 工作效率高。 横移装置的移位与码盘转动同时进行并行工作； 位置定位准确。横向定位采用伺服系统进行定位； 字符定位准确。码盘驱动采用专门设计的伺服电机进行定位; 系统稳定可靠。主要元器件均采用全球著名品牌的产品。控制系统针对不同的情况进行优化设计； 操作简便。监控软件的操作界面根据客户的具体要求进行设计。可通过设置钢坯参数来达到不同的合同要求。 针对现场情况，打四流的钢坯，将打号机安装在辊道末端，并在辊道末端安装顶起机构和挡板。一个打号头负责打两流，共两个打号头（如图2）。若当其中一个打号头出现故障时，另一个打号头可暂时承担打四流的任务。 1、钢坯 2、打号机 3、导轨 图2 两台打号机打四个流 附件一 现场参数、生产能力和技术参数 1.1现场参数 钢坯规格： 长度范围： 重量范围： 最快拉速： 钢坯温度：600－900℃。 1.2生产能力 当钢坯到位，对中夹紧坯子，打号机横移机构工作，移至该流位置，纵向移动机构前进顶到钢坯，进行打号。打印一个字符的时间约1.7s。打印速度：小于等于40s/根 1.3技术参数 1.3.1设备参数与技术要求 电气总容量：～10KVA； 线电压：三相380V/50HZ； 接触器电压：单相220V/50HZ； 继电器、电磁阀、PLC输入输出：直流24V； 气源压力：0.5～0.8Mpa；（用1.2Mpa氮气，卖方负责减压） 液压源：16Mpa 钢坯温度：600～900摄氏度； 钢坯端面：平面度公差1mm，端面斜度2°； 字符内容：数字0-9，英文字母A-Z； 字符尺寸： 15mm~20mm 码盘字模容量： 12或16个； 打印深度：1～3mm； 打印速度：～1.7s/字符； 附件二 技术功能规格书 2.1设备的原理及组成 热钢坯端面打号机主要由大走行机构、横移机构、打号头机构、纵向移动机构组成。辅助设备：钢坯顶起机构，挡板。 （1）大走行机构 大走行机构主要由：导轨、齿条、减速电机、编码器等组成。其作用是：打号头选择流的位置及停放位置。 （2）横移机构： 横移机构主要由伺服电机、滚珠丝杠、导轨等组成。其作用是：控制字符间距，每次前进一个字符的间距。工作原理：上位机通过RS485方式与伺服控制器进行通讯，从而控制伺服电机的运行；由伺服电机带动丝杠转动，使螺母与滑板一起在导轨上横向移动，从