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主生产计划 4.1 主生产计划定义与作用 4.2 粗能力计划 4.3 主生产计划理论 4.1 主生产计划定义与作用 主生产计划定义 主生产计划(Master Production Schedule,简称为MPS)是确定每一个具体的产品在每一个具体的时间段的生产计划。 计划的对象一般是最终产品,即企业的销售产品,但有时也可能是组件的MPS计划,然后再下达最终装配计划。主生产计划是一个重要的计划层次。 4.1 主生产计划定义与作用 主生产计划作用 在ERP系统中起着承上启下的作用,实现从宏观计划到微观计划的过渡与连接 企业的物料需求计划、车间作业计划、采购计划等均来源于主生产计划 4.2 粗能力计划 粗能力计划(Rough-cut Capacity Planning, 简称RCCP) 粗能力计划是对关键工作中心的能力进行运算而产生的一种能力需求计划。 它的计划对象只是针对设置为“关键工作中心”的工作中心能力,计算量要比能力需求计划小许多。 主生产计划的可行性主要通过粗能力计划进行校验。 4.2 粗能力计划 粗能力计划的计算 建立关键工作中心的资源清单。 列出各种计划产品占用关键资源的负荷时间和关键工作中心的能力清单进行对比。 资源清单建立方式有2种 直接维护产品顶层物品的资源清单,说明完成该物品全过程加工所用的关键工作中心和占用关键工作中心资源的情况。 在工艺路线中维护物品的资源和消耗资源,再根据工艺路线生成MPS对象物品的资源清单。 4.2 粗能力计划 4.2 粗能力计划 资源清单 4.2 粗能力计划 进一步确定某工作中心的各具体时段的负荷与能力,找出超负荷时段 4.2 粗能力计划 确定各时段负荷的起因 再确定各时段的负荷有哪些物品引起的,各占用的资源情况如何,然后平衡工作中心的能力,同时要总体平衡MPS的最终产品的各子件的进度(可初步平衡,详细的平衡在物料需求计划与能力需求计划时制订进行)。 4.3 主生产计划理论 相关基本概念 时段(Time Period) 时段就是时间段落、间隔或时间跨度,划分时段只是为了说明在各个时间跨度内的计划量、产出量、需求量,以固定时间段的间隔汇总计划量、产出量、需求量,便于对比计划,从而可以区分出计划需求的优先级别。 4.3 主生产计划理论 时区(Time Zone) 说明某一计划的产品在某时刻处于该产品的计划跨度内的时间位置 时区1(需求时区):产品的总装提前期的时间跨度,即指从产品投入加工开始到产品装配完工的时间跨度 时区2(计划时区):在累计提前期时间跨度内,超过时区1以外的时间跨度 时区3(预测时区):超过时区2以外的时间跨度 4.3 主生产计划理论 时界(Time Fence) 2个时区的分界点,是控制计划变化的参考点和根据,分为需求时界和计划时界 需求时界:也称需求时间警戒线,是时区1与时区2的分界点,它提醒计划人员,早于这个时界的订单已经在最后的总装 计划时界(计划确认时界):时区2与时区3的分界点,它提醒计划人员这个时界和需求时界之间的计划已经确认,采购订单已经下达,资金已经投入,材料和能力资源已经开始消耗。 4.3 主生产计划理论 4.3 主生产计划理论 某产品多个订单计划在时间上的时区分布关系 4.3 主生产计划理论 时区、时界对计划的影响 时区1,需求依据实际合同,计划已下达及执行,计划变动代价极大,很难变动。产品已经投入生产,装配已在进行,变动需由厂领导决定,应该尽量避免更改。 时区2,需求依据合同与预测,可以取:合同、预测、合同与预测之和、最大值。计划已确认及下达,变动代价大,系统不能自动变动更改,只能由人工干预。 4.3 主生产计划理论 时区3 ,计划以预测为主,或取预测与合同的最大值。计划允许变动,无代价。系统可自动更改,计划员即有权可进行更改。 4.3 主生产计划理论 4.3 主生产计划理论 计划对象与方法 4.3 主生产计划理论 生产类型与计划方法 4.3 主生产计划理论 主生产计划制订流程 4.3 主生产计划理论 输入信息 预测和合同信息(销售子系统)、与计划管理和物料管理有关的信息,库存量信息(库存子系统) 输出信息 该产品在未来各时段的需求量、库存量、计划产出量、计划投入量和可供销售量 4.3 主生产计划理论 计划所用基本概念 批量规则(计算物品的计划下达数量所使用的规则,包括静态批量规则和动态批量规则) 最大批量:当计划下达数量大于批量时,系统取此批量作为计划下大量 最小批量:当计划下达数量小于批量时,系统取此批量作为计划下大量 固定批量:每
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