柜子扣子模设计与制造毕业设计.docVIP

济源职业技术学院 毕 业 设 计 题目 柜子扣子模设计与制造 系别 机电系 专业 　　　　模具设计与制造 　　　　　　　　 班级 0806 姓名 田蓉 学号 指导教师 李秀副 日期 2010年12月 设计任务书 设计题目： 柜子上面的扣子的冲压模具设计 设计要求： 1.柜子扣子的工艺性分析及冲裁方案的确定； 2.有关计算及模具设计； 3.模具制造工艺编制与装配。 设计进度： 第一周: 收集资料 第二周: 主要设计计算 第三周：结构设计 第四周：模具的整体设计 第五周：撰写论文 第六周：校核、修改、提交论文 第七周：论文答辩 指导教师（签名）： 目 录 摘 要 3 1 冲压工艺分析 4 1.1工件分析 4 1.2 材料 5 1.3结构形状 5 1.4尺寸精度 5 2 模具的技术要求及材料选用 6 2.1模具的技术要求 6 2.2 模具材料的选用及要求 6 2.2.1冷冲模材料应具有的性能 6 2.2.2材料的选择原则 6 3 确定工艺方案及模具形式 9 3.1工艺方案的确定 9 4 模具结构设计 11 5 冲裁的工艺计算 12 5.1排样设计与计算 12 5.1.1选择排样方法 12 5.1.2确定搭边值 12 5.1.3计算条料宽度 13 5.1.4计算送料步距 13 5.2计算冲压力 14 5.2.1冲裁力 14 5.2.2 卸料力、推件力及顶件力的计算 15 5.3 计算压力中心 18 5.4 计算凸、凹模工作部分尺寸并确定其制造公差 19 5.4.1 冲裁间隙的确定 19 6 主要零部件设计 25 7 模具闭合高度的计算 27 8 模具总装图 28 9 压力设备的选定 29 致 谢 32 参考文献 33 摘 要 我本次设计的零件为柜子的扣子。此工件采用的材料钢10及厚度0.8mm保证了足够的强度和刚度,该零件外形简单，工序简单,故设计成复合模进行冲裁，在冲裁中对小凸模进行保护。合理排样、减小废料。材料为优质碳素钢,采用冲压加工经济性良好。 首先对零件进行了工艺性分析，然后选复合模作为该副模具的工艺生产方案，经过计算分析完成该模具的主要设计计算，凸、凹模工作部分的设计计算，还有主要零部件的结构设计，。完成一系列的计算后，画出总装图、凸凹模配合图等设计模具必备的图纸。完成模具设计的大部分程序。 进行冲压设计就是根据已有的生产条件，综合考虑影响生产过程顺利进行的各方面因素，合理安排零件的生产工序，最优地选用，确定各工艺参数的大小和变化范围，设计模具，选用设备等，以使零件的整个生产过程达到优质，高产，低耗，安全的目的。 关键词：模具, 落料 ,冲孔 ,设计 1 冲压工艺分析 1.1工件分析 工件名称：柜子上面的扣子 生产批量：大批大量 材料：钢10 材料厚度：0.8mm 工件简图：如图1.1所示 图1.1 零件图 1.2 材料 冲压工艺对材料的基本要求主要是： （1） 对冲压成形性能的要求为了有利于冲压变形和制件质量的提高，材料应具有良好的冲压成形性能。而冲压成形性能与材料的机械性能密切相关，通常要求材料应具有：良好的塑性，屈强比小，弹性模量高，板厚方向性系大，板平面方向性系数小。 （2） 对材料厚度公差的要求材料的厚度公差应符合国家规定标准。因为一定的模具