“链片冲孔落料复合模”凸凹模零件的机械加工工艺过程及工艺装备的设计（含全套CAD图纸）.doc

- 模具制造工艺课程设计说明书 ? 设计题目　“链片冲孔落料复合模”凸凹模零件零件 机械加工工艺过程及工艺装配的设计（单件生产） ? ? 设计者　　　　　　　　　　　　 指导教师　　　　　　　　　　　 ? 　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　年　　　　月　　　　日 设计题目 “链片冲孔落料复合模”凸凹模零件的机械加工工艺过程及工艺装备的设计 1、装配图全套图纸加Q 401339828 图1.1链片冲孔落料复合总装图 2、凸凹模零件 图1.2凸凹模 前 言 在学完机械制造专业群技术平台课程后，以模具为对象，综合刀具、机床、加工工艺、设备操作相关知识一门核心课。 归纳起来可以说企业迫切需要以下人员： （1）模具典型零件加工工艺编制人员 （2）模具关键加工设备操作人员 （3）模具钳工与装配人员 （4）模具调试人员 这正是模具制造工艺课程核心任务。 模具是制造业的重要基础工艺装备。模具设计与制造专业的高技能人才培养越来越受到高度重视。 模具制造工艺是综合性和专业性非常强的核心专业方向课程，随着汽车、电子、航空航天工业产品以及民用产品技术含量的的快速提升，模具技术已经成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一，不仅模具设计越来越重要，模具制造工艺也越来越凸显出其重要性，模具制造质量，模具制造周期制约着模具制造企业的快速发展，模具制造企业对具有高技能的模具制造工的需求不仅在数量上，更重要是在质量上有强烈的需求 本课程设计是在学完《模具制造工艺学》课程之后进行的。其目的是训练学生综合运用模具制造的专业知识，分析模具零件的加工工艺性，拟定加工工艺方案及装配工艺方案，能编制相应的加工工艺卡及装配工艺卡，能进行电火花线切割程序的编制，懂得使用国标、工具书和设计资料，提高合理设计模具的综合应用能力。 目 录 1.工艺设计任务书 1 2.零件分析 1 3.生产类型 2 4.选择毛坯 2 4.1选择毛坯类型 2 4.2毛坯形状 2 4.3加工余量的确定 3 4.4毛坯的技术要求 4 5.制定凸凹模零件机械加工工艺路线 4 5.1制定工艺路线 4 5.2定位基准的选择 5 5.3工艺装备的选择 6 5.4加工余量的确定及工序间尺寸和公差的确定 6 5.5切削用量的确定 7 6.参考文献 14  1.设计任务书 1）课程介绍 《模具制造工艺学》是一门实践性、应用性强的课程，通过本次课程设计，使同学们深入。全面和系统掌握这门学习的基础理论，并将理论知识贯穿到实践应用中，提高大家分析、研究和应用能力。 2）任务 零件图 1张 毛坯图 1张 机械加工工艺过程综合卡片 1张 课程设计说明书 1份 要求 模具零件的工艺分析 制定零件的制造工艺方：①制订工艺路线②选择定位基准，进行必要的工序尺寸计算 ③选择机床及工、夹、量、刃具 ④加工余量及工序间尺寸与公差的确定⑤切削用量的确定 （3）画毛坯图：在加工余量已确定的基础上画毛坯图，要求毛坯轮廓用粗实线绘制，零件的实体尺寸用双点画线绘出。比例取1 ：1 。同时应在图上标出毛坯的尺寸、公差、技术要求、毛坯制造的分模面、圆角半径和起模斜度等。 填写机械加工工艺过程综合卡片 零件的分析 本零件是链片式复合模中的复合模，其作用是做落料凹模的凸模作用，也做冲孔的凹模作用。由于该零件在模具中的作用，采用Cr12MoV，热处理60~64HRC，由于该尺寸较多，所以采用配加工。保证双边间隙0.08~0.12mm。 2)其工作部分尺寸 φ9 φ24 按IT6~7级制造，精度较高。42 其表示两孔的位置精度较高。除了漏料孔其他表面粗糙度为0.8较高。是模具加工重要部位。零件形状对称加工方便。 由于零件采用Cr12MoV,零件材料较硬，其技术要求60~64HRC，其结构对称，采用线切割加工较好。 生产类型。 由于模具零件都采用Cr12MoV，模具材料较贵，其加工过程精度较高，本身模具是生产大批量工件的，所以采用小批量生产。 选择毛坯。 模具的材料常采用铸件，锻件，型材及焊接件。铸件毛坯常用于制作形状复杂的零件，如上下模架等。锻件毛坯适合制造强度，刚度等力学性能要求高但形状不复杂的零件。如中小型凸模，凹模。型材常用于形状与某些零件相仿的毛坯。焊接件多用于某些结构件类型的零件毛坯。 由于该零件简单对称，力学性能要求高，所以本模具采用锻件。采用自由锻造，锻造前准备工序一般有：板材》锻造》退火》润滑处理。 锻件如图下 采用矩形锻件。 图2.1 毛坯零件综合图 加工余量确定 确定加工余量有三种方法：查表法，分析计算法，经验估算法。 1)计算法:如果对影响加