甲板机械-液压原理、元件、液压油.ppt

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 甲板机械-液压原理、元件、液压油

应用: 密封装置 间隙密封 O型密封圈 Y型密封圈 要求: 开口必须朝向压力油方向。 Yx型密封圈 分孔用和轴用。 V型圈和防尘圈 V型圈为橡胶织布 用于低速 防尘圈为丁晴橡胶或聚氨酯 液压马达(又称油马达) 作用:将液压油的压力能转换为回转的机械能输出,以带动工作机械设备。 一、液压马达的工作性能参数: 工作性能:液压马达输入的液压能,可用工作油的压力 p 和流量 Q 来表示,而输出的机械能,则以输出轴的扭矩 M 和转速n 来度量。 主要性能参数:工作油的压力 p 、流量 Q 、输出轴的扭矩 M 、转速n 、容积效率ηv 、机械效率ηm 、总效率η、液压马达的每转排量q 、输入功率P1t、输出功率P2 。 性能参数: 理论输入功率: P1t= p Q W (1) 理论输出功率: P2t= Mtωt= 2πnt Mt / 60 W (2) 理论转速: nt = 60 Q /q r/min (3) q — 液压马达的每转排量 由上面3式可求得液压马达的: 理论扭矩: Mt = p q / 2π Nm 容积效率: ηv = Qe /Q Qe ——有效流量 实际转速: n = 60 Qe/q = 60 Qηv /q r/min 机械效率: ηm = M / Mt 实际扭矩: M = Mtηm = pqηm/ 2π Nm 实际的输出功率:P2 = 2πM n / 60 = p Qηmηv = p Qη W 总效率: η= P2 / P1t =ηmηv 液压马达工作性能的讨论: (1)液压马达的实际转速n,主要取决于供入液压马达的流量Q、液压马达的工作容积(即每转排量)q和容积效率ηv。因此,要改变液压马达的转速,可采用的方法有容积调速——采用变量油泵,改变其流量,或采用变量油马达,改变其排量;也可以采用节流调速——通过流量控制阀来改变供入油马达的流量; (2)液压马达的扭矩M,主要取决于工作油的压力p和液压马达的每转排量q。提高最大工作油压p,不仅可增大液压马达的输出扭矩M,而且还可在功率不变的前提下,使液压元件和管路的尺寸相应减小,但是也受到强度与密封等的条件限制,并给管理工作带来不利的影响; (3)增大液压马达的容积,亦即提高液压马达的每转排量q,则可在工作油压不变的情况下增大扭矩,而转速则相应较低,从而构成低速大扭矩液压马达。一般认为额定转速低于500r/min即属于低速马达,高于500 r/min的属于高速马达。后者用于船舶甲板机械往往需要增加机械减速机构。 常用的低速大扭矩液压马达,主要有:径向柱塞式和叶片式等。而径向柱塞式又有:连杆式、五星轮式和内曲线式。 二、 连杆式液压马达 结构:下图为斯达发(Staffa)液压马达的结构图。 连杆式液压马达的特点:结构简单;工艺性较差;球铰以及连杆与偏心轮接触比压大,工作时容易磨损和咬死;转矩和转速的脉动效率大;低速时(n<10r/min)易产生“爬行现象”;启动转矩小(80~85%额定转矩);配油轴处易漏泄;马达的径向力不平衡,故工作压力较低。 连杆式液压马达工作原理:图示 五星轮式(静力平衡式)液压马达: 结构:下图为一双列的五星轮式液压马达。 五星轮式液压马达的工作原理: 3. 影响节流口流量稳定的因素: (1) 压差对流量稳定性的影响: A B F 当pA一定时,F 变,pB变, Δp变。 因为细长孔 m = 1; 薄壁小孔m = 0.5 根据: 在Δp变化下,对于薄壁孔,流量Q 影响要小。 (2) 温度(粘度)对流量稳定性的影响: 结论:温度(粘度)变化时,细长孔的流量系数C有变化,而薄壁孔基本不受温度变化的影响,所以:细长孔的流量Q受温度的影响较大。 (3) 节流口堵塞对流量稳定性的影响: 堵塞现象:当Δp 一定,A 较小时,流量时大时小甚至断流。 堵塞与水力半径关系:水力半径(过流面积/湿周)大,不易堵塞。 防止堵塞措施:加大水力半径、选择稳定性好的油液、精心过滤。 结论:薄壁孔不易附着、阻塞。所以薄壁小孔式比细长孔式的节流口流量特性好。 (二)普通节流阀 结构:(上、下图) 工作原理: 借移动或转动阀芯的方法直接改变阀口的通流面积,从而改变流阻的阀。 与单向阀组成的单向节流阀:(下图) 单向节流阀实物 对节流阀的主要要求: (1)流量调节范围宽,调速比一般要在50以上; (2)调定后流量受负载(出口压力)和油温的影响要尽可能小,小流量时也不易堵

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