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点式玻璃安装质量保证措施 一、施工工艺顺序 测量放样—埋件的检查—支座码安装—连接杆的定位—驳接爪的安装—玻璃孔位的测绘—玻璃的安装—玻璃的打胶 二、测量放样 1.依据轴线与驳接爪相互的关系，在埋板上用墨线弹出分格尺寸的相对位置（进出、左右位），作为安装的基本定位尺寸，如图所示： 三、埋件的检查补救 1.尺寸线定位后，对预埋件进行检查。预埋件是否满足支座码安装尺寸，若尺寸偏位，则采取补救措施，补救措施的方法：先将埋件处砼剔除，采用同厚的钢板进行补接，二钢板之间采用剖土焊，补焊之前，先用化学锚栓固定。如图如示： 四、支座码的安装 1.先将支座码依据尺寸分格线将支承角点焊在预埋件上，点焊时检查预埋板是否在水平上，若不在点焊后进行校正。校正后进行焊接，焊接后用钢直尺靠在角码上，增大检查面，用钢直尺检查钢尺与钢线的距离，a=b合格。 2.支座码安装后，在支座码上依据1米标高线定标高定位线，用水平仪进行跟踪检查，定标高线，如图所示。 五、驳接杆的安装： 1.驳接杆的安装，相对来说比较关键，此道工序有误差，则驳接爪的安装质量直接受到影响，因而在驳接杆安装前，在支承面码上定出中心点，并划圆定位。 2.驳接杆