培训课件--苯加氢项目安全操作规程.pptVIP

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  • 2016-11-23 发布于浙江
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1.基苯原理:苯和尾氢在装有镍骨架、铝触媒的反应器中,在一定的温度压力条件下进行气相加氢反应制得合格的环己烷产品。 第三章 基本原理及影响因素 反应过程 外扩散 内扩散 外扩散 内扩散 脱 附 表面反应 吸附 在这一反应过程中,关键是被吸附的H+和活化了的苯分子在催化剂颗粒内表面活化中心的吸附、反应和移动的过程,可以认为此反应过程与一般的气固相催化反应是一致的。 第四章 装置特点及可靠性 1、本装置的原料及产品如苯、环己烷、甲苯、氢气均易燃,易爆、 剧毒,一旦泄漏非常危险,在投料开车前,要进行严格的气密性试验和试压,水联运,消除所有漏点。同时在装置区域严禁烟火,减少着火源。 2、 装置生产过程中,介质均是易燃,易爆气体,因此在严禁烟火的同时,所有管线设备,都设置了静电接地,以防静电火花,所有电气设备和电子仪表均选用安全防暴型。 3、 反应釜为该装置的关键设备。 第五章 装置危险因素 1、 氢气泄漏引发明火或爆炸。生产运行中,突然停电、 停水、停汽、停仪表风,处理不当或误操作,易产生 超 温、超压、引发氢气泄漏导致明火或爆炸。 2、苯、环己烷、甲苯装卸、转运、生产过程中误操作或 设备故障导致泄漏发生,引发明火或爆炸,或造成环 境污染事故发生。 3、

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