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吉勒布拉克水电站1#机组动平衡试验 前言 水力机组运行的稳定性直接影响到电力系统的安全运行。机组的振动是造成机组不稳定运行的一个重要原因。克服此类不稳定的因素是水力机组检修中的一项重要任务。 一般来说，由于机组在制造、安装等机械方面的原因，在运转中都不可避免地存在着不同程度的振分理处，这是不可能完全避免和消除的现象。只要将振动限制在允许的范围之内，它对机组本身及其运行并不会造成危害，也就是说可以保证机组稳定运行。然而，当机组的振动超过允许的范围，或振动的频率同机组的某固有频率产生共振时，就会严重地影响到机组的安全运行。 水轮发电机组的振动大部分原因是因转动部件不平衡造成的。这种不平衡力主要来自于机械不平衡（水轮机质量不平衡、发电机转子质量不平衡、轴线曲折、导轴承间隙计整不当、推力轴承未调整好、推力头卡环配合松动）、电磁不平衡（转子圆度差、发电机空气间隙不均匀、匝间短路、三相不平衡）和水力不平衡（水轮机止漏环间隙不均匀、导叶开度不均、泄水锥脱落等）。其中发电机转子质量不平衡是造成机组振动的主要原因。如果机组振动确实是因发电机转子的质量分布不平衡而引起的，则必须作动平衡试验。对于部分由于电磁不平衡或水力不平衡引起的振动，也可以通过在发电机转子上配重来减少部分不平衡，降低振动。 新疆吉勒布拉克水电站1#机组在运行过程中，从机组振摆系统显示的数据来看，振动略有超标，而且上导摆度比水导摆度大，初步分析是由于机组转子动不平衡引起的，因此在现场对机组进行了动平衡试验。 1 动不平衡试验方法 动平衡试验，就是人为地改变转子的不平衡性，从面消除由不平衡所引起的转子质量不均匀造成机组振动。 动平衡试验的方法：采用三次加重法进行动平衡试验，使机组在额定转速下运转，首先测出其振动值μ0的大小；然后顺序地在机组转子的同一半径互成120°的三点逐次用同一试重块加重，分别启动机组再次在额定转速下运转后，测出新的振动值（μ1、μ2、μ3），根据不平衡力和振动值的关系，用作图法求出需加配重块的大小和方位，进行加重，利用配重块所产生的附加离心力去平衡原有的不平衡力，达到减小振动的目的。 动平衡试验的内容包括： ⑴ 振动的测量； ⑵ 试重块的选择； ⑶ 重新测振动，求出平衡重的大小和方位； ⑷ 在对称的位置加配重，以消除或减小振动。 2 试重块的选择 在进行动平衡试验时，要选择试验应加的配重，其质量太大了，产生的离心力过大，会造成机组振动过于激烈；太小了，机组振动的幅值变化不大，影响了试验的精度。试重块选择恰当，其新的振动幅值与原有的振动幅值有较大的区别，方能判定出试验的效果。 根据公式m0=（0.2～2.5）确定试重块的重量。 其中G为转子重量，为95260kg g为重力加速度，为980cm/s2 R为加重半径，为132cm 为机组额定转速，为375r/min 该机组转速较高，系数取2.5 所以试重块重量为 考虑取整，选取试重块重量为15kg。 3 振动测量 考虑机组振摆系统显示数据与手持式测振仪测得数据不一致，以手持式测振仪测得的数据为准。 机组在未加重及三次加重时分别测得振幅值为： μ0=0.036mm μ1=0.032mm μ2=0.047mm μ3=0.029mm 4 求配重块的大小及方位 用四圆作图法求得配重块的大小及方位（见下页图1）。 4.1取任意点为圆心，15mm为半径（按试重块重量以1mm/kg的比例确定）画试重圆OABC,A、B、C三点相隔各120°。 4.2 连AB，做垂线AA’=AA”=100×0.032=3.2mm；BB’=100×0.047=4.7mm（1mm长代表0.01mm的振幅）。连B’A’并延长与BA的延长线交于点E；连B’A”并与AB线交于点E”。以EE”为直径画轨迹圆OAB。 图1：配重大小及方位示意图 4.3连BC，做垂线BB’=100×0.047=4.7mm；CC’=CC”=100×0.029=2.9mm。连B’C’并延长与BC的延长线交于点F；连B’C”并与AB线交于点F”。以FF”为直径画轨迹圆OBC。 4.4 轨迹圆OAB与轨迹圆OBC交于D及D’。由于轨迹圆OCA也交于D及D’，此处省略不画。 4.5 连DO及D’O，测得 DO=46mm；D’O=mm 真实不平衡质量 ≈46mm 因此DO为原不平衡质量。 4.6 实际应加配重的质量是 4.7 配重位置 如图所示， 4.8 增加配重 在转子半径132cm处，从C点向A点偏移54°处加配重46kg，使转子获得平衡。 5 增加配重前后振幅数据对比 增加配重前后从机组振摆系统显示的振幅数据如表1。 表1：机组配重前后振幅值对比表 部位 加重前振幅值（μm） 加重后振幅值（μm） 上机架x向水平振动 82 11 上机架y向水平振动 74