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JCT1024-2007《墙体饰面砂浆》
墙体饰面砂浆
检 验 作 业 指 导 书
编 制:
审 核:
批 准:
受控状态:
分发号:
持有人:
批准日期:20年月日1 编制目的和适用范围
2 标准依据
3 抽样程序及注意事项
按的规定进行。
4 检验结果判定规则
所检项目全部合格则判为合格;有一项检验项目不合格则判为不合格。
各检测项目性能指标为:
5 检验要求的试验环境及主要的仪器设备
5.1为空气温度(23±2)℃,相对湿度(±5)%。……………………(1)
式中:
——吸水量,单位为克(g);
——浸水前试件的质量,单位为克(g);
——规定时间浸水后试件的质量,单位为克(g)。
吸水量取六个试验结果的算术平均值,精确到0.1g。
5.8 抗折、抗压强度试验
按GB/T17671成型试件。在标准试验条件下养护5d,然后脱模,继续养护23d,取三个试件的抗折抗压算术平均值为试验结果,精确到0.01mMPa;用抗折试验后的试件进行抗压强度测定,取六个试件测定值的算术平均值为试验结果,精确到0.01MPa。
5.9 抗伸粘结强度
5.9.1 粘结强度成型框
由钢质材料制成的厚度为5mm的钢质平板(如JC/T 1024-2007《墙体饰面砂浆》图2),表面平整光滑。孔尺寸:50mm×50mm。孔尺寸精确至±0.1mm。
5.9.2 试件制备
将成型框放在标准混凝土板成型面上,按5.4制备砂浆,倒入成型框中,抹平,10个试件为一组。
5.9.3 拉伸粘结原强度
脱模后的试件在标准试验条件下养护至27d龄期,用适宜的高强粘结剂将拉伸接头粘结在砂浆成型面上,继续养护24d后测定拉伸粘结原强度。
5.9.4 老化循环后的粘结强度
根据5.9.3制备试件,在标准试验条件下养护至7d龄期。将试件在下述两种试验条件下分别进行四次循环。两项试验之间,试件至少在标准试验条件中放置48h。
冷热循环实验步骤
将试件表面温度加热达到(60±2)℃,保持8h±15min;
将试件在标准试验条件下放置(30±2)min;
将试件放置在空气温度围为(﹣15±1)℃的冰柜中保持15h±15min;
将试件在标准试验条件下放置(30±2)min。
b) 冻融循环实验步骤
(1) 将试件的成型面浸入(20±2)℃水中约5min,保持8h±15min;
(2) 将试件在标准试验条件下放置(30±2)min;
(3) 将试件放置在空气温度为(﹣15±1)℃的冰柜中保持15h±15min;
(4) 将试件在标准实验条件下放置(30±2)min。
在最后一次循环后取出试件,在标准试验条件下用适宜的高强胶黏剂将拉拔接头粘在成型面上。取出试件后的24h内,测定老化循环后的拉伸粘结。
5.9.5 结果计算与评定
拉伸粘结强度按式(2)计算:
……………………………(2)
式中:
——拉拔粘结强度,单位为兆帕();
——最大破坏荷载,单位为牛顿(N);
——粘结面积,2500。
求十个数据的平均值;舍弃超出平均值±20%范围的数据;若仍有5个或更多数据被保留,求新的平均值;若少于5个数据被保留,重新试验;如果破坏模式为高强粘结剂与拉拔头之间界面破坏应重新进行测定。试验结果计算精确至0.1。
5.10 抗泛碱性
5.10.1 仪器设备与材料
a) 电热鼓风干燥箱:温控器灵敏度为±1℃。
b) 电控淋水装置:水平安装的内径为30mm的PVC管长度方向每隔40mm带有一个直径为3mm的径向圆孔,所有圆孔均排列在一条直线上,PVC管通过定时电磁阀与自来水管连接。
c) 封闭材料:采用固体含量约33%、玻璃化温度(﹣7~6)℃、pH值6.0~7.0的苯乙烯丙烯酸酯乳液。
d) 标准混凝土板:符合JC/T547—2005中附录A的规定。
5.10.2 实验步骤
用封闭材料横遮竖盖封闭标准混凝土板表面(除背面外),晾干备用。
按生产厂商提供的覆盖量,将饰面砂浆涂布于倾斜角为(60±5)°,PVC管的开孔方向与流量与试件表面基本垂直,水管与试件的垂直距离为(15±2)cm,将自来水的流量调节到300ml/s,连续喷淋10min,然后将试件放在(50±2)℃电热鼓风干燥箱中烘干4h,取出放在标准试验条件下冷却至室温,再连续喷淋10min。循环21次后,检查试件表面有无可见泛碱,用干净的手指轻搓表面,检查是否掉粉。
5.11 耐沾污性
将饰面砂浆涂布于符合JC
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