模具设计(含精度设计)复习(工科机械).docVIP

《模具设计（含精度设计）》 冷冲压成形工艺概论 冷冲压工艺是利用模具与冲压设备完成加工的过程。 分离工序是使冲压件与板料沿一定的轮廓线相互分离的工序。 塑性成形工序是指材料在不破裂的条件下产生塑性变形的工序，从而获得一定形状、尺寸和精度要求的零 件。 级进模是指冲压的一次行程中，依次在模具几个不同的位置上同时完成多道冲压工序的冲模。 模具分类（按完成工序）：分为冲裁模、弯曲模、拉深模、成型模；（按导向形式）：分为无导向模具和导 向模具；（按冲压工序内容）：分为单工序模、组合工序模。 模具结构特点：导柱与模座孔为H7/r6的过盈配合；导套与上模座孔为H7/r6的过盈配合，导柱与导套的 为H7/h6的间隙配合。 导柱式冲模的缺点：冲模外形轮廓尺寸较大，结构较为复杂，制造成本高。 8、标称压力是指曲柄压力机的标称压力就是滑块所允许承受的最大作用力。 9、滑块行程是指它是指滑块从上止点到下止点所经过的距离，等于曲柄偏心量的2倍。 10、滑块行程次数是指它是指滑块每分钟往复运动的次数。形成次数越多，生产率越高。 11、装模高度是指装模高度是指滑块在下止点时，滑块下表面到工作台垫板上表面的距离。 12、冲压设备的选择：1）对于中小型的冲裁件、弯曲件或拉深件的生产，应选用开式机械压力机；2）对于大 中小型的冲裁件的生产，多采用闭式结构形式的机械压力机；3）在小批量生产中，尤其是大型厚板冲压件