点检四大标准.docVIP

点检基础管理 点检定修技术标准管理 设备点检标准 内容应包括设备各部位的点检点、点检项目、点检周期、管理值、点检方法、点检分工以及在什么状态下进行点检等；点检标准是点检人员进行点检的依据，依据设备技术标准、设备的使用维护说明书和相关图纸资料、国内外同类设备的实绩资料和实际使用中的经验等进行编写。 设备技术标准 内容应包括设备的各种技术参数，维护保养要求，设备部件的规格型号和应具备的数量质量，为使设备恢复到固有的性能所进行的维修工序、工艺和质量标准等；设备技术标准是制定设备点检标准、检修作业指导书、给油脂标准的依据；设备技术标准应跟据行业和国家相关的技术标准、设备的使用维护说明书、设备的图纸资料进行编写。 检修作业标准 内容包括：设备名称、作业名称、作业条件、使用的工器具、安全措施、检修工序、工艺和质量标准以及质量记录等，由点检人员负责编写，供检修方执行。依据设备技术标准、国家和行业技术标准和规范、制造厂设备图纸和使用维护说明书、国内外同类型或使用性质相类似的设备技术标准、相关安全作业规程、工艺规程以中国大唐集团公司《检修作业指导书编写规范》等编写。 设备维护保养标准 内容包括设备的给油脂标准、设备缺陷管理标准、设备的定期试验和维护标准、设备的“四保持”标准。 给油脂标准 设备给油脂标准规定设备的给油脂部位、周期、方法、分工、油脂品种、规格，是设备的良好润滑、安全可靠运行的保证。 编制依据：制造厂提供的设备图纸和说明书，国内外同类设备的实绩资料以及设备实际运行状况与环境状态。 设备缺陷管理标准 企业应该建立与点检定修制相适应的设备缺陷管理标准，标准中应该明确设备管理部门、运行管理部门、安全监察部门、检修维护部门、信息中心、物资供应等部门在缺陷管理中的职责分工和工作流程。根据动态零缺陷的原则，严格执行设备缺陷从发现、登记、消缺、验收等各阶段的时限要求，真正做到动态零缺陷。采用适当的缺陷评价指标，对设备缺陷处理过程进行有效的跟踪和评价。设备缺陷管理标准中应考虑对消缺责任人的奖励和考核条款。设计出符合企业实际需要的报告和记录格式。 设备管理部门是设备缺陷处理的责任单位和责任人，点检人员在设备缺陷处理过程中处于组织、协调、决策的主导地位，对消缺过程的安全、质量、进度负责。 检修单位(或外委维护项目部)是消除设备缺陷的实施单位，应认真执行工单或作业指导书的要求和相关规程、标准，缺陷消除时要执行企业的《工作票、操作票管理制度》。 设备管理部门是设备缺陷消除后静态验收的责任人及组织者。运行人员是设备消缺工作结束、系统恢复、设备试运再鉴定及恢复运行的责任者。检修单位(或外委维护项目部)是设备验收的配合单位。 设备缺陷处理完成后，点检人员必须在现场进行验收确认，并在工作票上签字。 设备定期试验和维护标准 设备定期试验和维护标准规定设备定期试验的项目、内容、措施和周期，规定设备定期维护的项目、内容、措施和周期。 设备定期试验和维护标准编制的依据是：国家和行业发布的技术标准和规范、制造厂提供的设备图纸和说明书，国内外同类设备的实绩资料以及设备实际运行状况与环境状态。 设备“四保持”（保持设备的外观整洁、结构完整、性能和精度、自动化程度）标准规定每台设备的管理职责、维护周期及应达到的标准。 热机（汽机）设备点检标准示例 KKS编码 设备名称 汽动给水泵 点检状态标记 ○— 运行中点检 △— 停运中点检 点检周期标记 D–天 W–周 M–月 Y–年 序号 点检部位 点检内容 点检标准 点检周期 点检方法 点 检 状 态 备 注 1 轴承 温度 ≤75℃ D 测温仪 ○ 振动 ≤0.03mm D 测振仪 ○ 2 推力轴承 温度 ≤80℃ D 测温仪 ○ 振动 ≤0.03mm D 测振仪 ○ 3 润滑油压 压力 0.11～0.15MPa D 目视 ○ 4 泵体 进水压力 2.20MPa D 目视 ○ 出口压力 21.8MPa D 目视 ○ 声音 有无异音 D 耳听 ○ 密封 密封无泄漏 D 目视 ○ 5 入口滤网差压 压差 ≤60KPa D 目视 ○ 6 转子 联轴器 无磨损、裂纹等现象 M 目视 △ 设备技术标准表式 专业： 机组： 设备名称 设备编号 装置名称 部位略图 件名 材料 维修标准 方法 周期 标准检修文件编号 备注 图面尺寸 图面间隙 允许值