环保水泥申报资料.docVIP

绿色环保水泥研发报告 甘肃恒亚水泥有限公司成立于2010年10月21日，注册资本1亿元，位于甘肃省酒泉市阿克塞县工业园区，占地面积约23.7万㎡，自备生产水泥所用的石灰石等原辅料矿山；拥有2条日产2000吨熟料生产线带4.5MW配套纯低温余热发电项目，年产水泥熟料120万吨，水泥150万吨。公司采用先进的新型干法预分解生产技术，主机设备均采用国际知名品牌之公司产品，质量控制采用世界先进的X荧光分析仪在线检测技术，建立完善的质量管理体系及内部审核机制，保障产品质量控制的稳定性。 传统水泥工业既消耗大量的天然资源和能源,同时又对自然环境产生严重的污染。但是,这些问题的产生并不仅在水泥产品的本身,而主要在于落后的生产工艺技术。80年代以来,国际水泥工业以悬浮预热和预分解技术为核心,把现代科学技术和工业生产的最新成果广泛地应用于水泥生产全过程,从而彻底改变了传统水泥工业的落后面貌,形成了一套具有现代高科技特征和符合优质、高效、节能、环保以及大型化、自动化的现代水泥生产方法,即“新型干法水泥生产”方法。90年代国际上水泥窑以预分解窑烧成技术为主流,主要表现在进一步优化系统内各单项装备技术,提高产量和质量,降低热耗和电耗,以提高劳动生产率,降低产品成本,增加经济效益,同时扩大原燃料的使用范围和减少粉尘有害气体的排放,以保持可持续发展。 2013年以来，全国水泥行业总体供大于求，市场竞争激烈，恒亚水泥公司立足长远发展，积极调整创新思路和产品结构，力求开拓高端市场，提出了研发低碱水泥的重要课题。对此，该公司成立了专门的研发机构—恒亚水泥产品研发中心，抽出十余名技术骨干，从厂区周边筛选合适的生产原料，通过调查、检测人员大量样品汇总分析和科技人员的反复对比配方，最终选定了原燃材料、敲定了配料方案和生产规模。成功实现了利用硫酸渣、煤矿剥离渣、矿渣、粉煤灰、工业废石膏和石灰石等材料生产低碱熟料，碱含量达 0.54%，目前正积极进行项目的申报工作。 我公司产品之前采用阿克塞当金山石灰石、老县城页岩、大巴图粘土矿、铁矿石等生产方案，两条线用量如下： 原料名称 石灰石 页岩 粘土 铁矿石 煤炭 用量（万吨） 197 34 9 3 25 生产一吨水泥需用电95度，排放氮氧化物800mg，由于我公司地处阿克塞哈萨克族自治县，属于少数民族牧区，为了尽量减少对当地环境的影响，公司引进世界上先进的低温余热发电系统和脱销技术，将用电量降低至60度/每吨水泥，氮氧化物排放量降低至320mg/m3，在甘肃省属重点示范企业。本公司又将原料供应半径扩大到500KM范围，同时目标锁定在工业废弃物及尾矿中，经过半年努力，在距离公司200KM范围内发现一大型煤矿之排渣，每天排渣约千方，堆放于戈壁滩，遇大风则四处飘散，严重影响区域环境，在检验之后发现其成分适用于生产水泥，我公司果断决策，虽然运距较远，但保护了阿克塞原矿，降低当地矿产开发量，同时也为煤矿解决了大量排渣处理对方问题，达到双赢。之后我们又发现硫酸厂之废渣，炼钢厂之钢渣、水渣等，另外合理利用石灰石矿山资源，以石灰石矿夹层剥离杂质代替页岩，做到了石灰石矿山零排放。据初步估算，随着二线的投产，我公司年消耗工业废石膏7万吨，粉煤灰和炉渣45万吨，硫酸渣3万吨，煤矿剥离废渣15万吨，石灰石矿山少排放废石10万吨。达到资源综合利用之效果，同时在优化配料方案后产品性能也得到了提高。 目前，我公司拟定生产的普通42.5级低碱水泥中，碱含量达0.54%，小于国家规定的0.6%以下的控制指标。通过试验使用验证，低低碱水泥具有抗腐蚀性强、干缩性小、抗冻性能好等优点，用其配制的混凝土具有良好的施工性和优良的耐久性。随着库车周边国家重点工程的陆续开工，低碱水泥市场潜在需求量日益增大。该水泥与外加剂适应性强，性能稳定、易于施工，这不仅满足了敦格铁路、引哈济党等重点工程对低碱水泥的特殊需求，还能够抑制混凝土碱集料反应，增强了工程耐久性和抗硫酸盐的侵蚀能力，对节约资源、加强环境保护等起到了积极的促进作用。 一个企业的成功，不仅体现在经济效益上，还体现在它所创造的社会价值上，近年来，自然环境恶化，气候变暖加速，已成为影响人类未来生存的世界性问题。人类也将因此进入以“低能耗、低污染、低排放”为基础的全新低碳时代。我公司作为戈壁滩上的明星企业，对当地的环境保护和治理，有着不可推卸的责任。因此，我们在研究开发低碱水泥的时候，考虑的不仅仅是市场的开拓和效益的提高，节能减排和工业废渣的再利用更是我们追求的重点。 甘肃恒亚水泥有限公司 2013年7月25日 甘肃恒亚水泥有限公司 Gansu Hengya Cement CO.,LTD