300MW火电机组给水控制系统的设计.docVIP

课 程 设 计 说 明 书 学生姓名: 学 号： 0 学 院: 自动化工程学院 班 级: 题 目: 300MW火电机组给水控制系统的设计 指导教师： 张利辉、王秋平 职称: 教授 2011 年 12 月 22 日 目录 1设计背景 3 2主要参数及设计思想 3 2.1主要参数 3 2.2设计思想 3 2.3三冲量控制系统 4 2.4给水流量的调节的实现方法 5 2.5运行方式 5 3过程论证 7 3.1 三冲量与单冲量之间的无扰切换 7 3.2 阀门与泵的运行及切换 7 3.3 电动泵与汽动泵间的切换 8 3.4 执行机构的手、自动切换 8 4结论 8 5课程设计心得体会 9 参考文献 10 1设计背景 随着电力需求的增长，以及能源和环保的要求，我国的火电建设开始向大容量、高参数的大型机组靠拢。但是，火电机组越大，其设备结构就越复杂，自动化程度也要求越高。我国最近几年新建的300MW、600MW火电机组基本上都采用国内外最先进的分散控制系统（DCS），对全厂各个生产过程进行集中监视和控制。为了实现电能生产的高效、洁净、经济、可靠、安全的要求，火电厂汽轮机的参数经历了低压、中压、高压、超高压、亚临界和超临界参数的发展阶段，目前正向超临界和超超临界参数的方向发展。2.3三冲量控制系统 所谓三冲量，指的是引入了三个测量信号：汽包水位、给水流量、蒸汽流量。这个系统对上述两种方案取长补短，极大地提高了水位控制质量。例如，当耗汽量D突然阶跃增大时，一方面由于假水位现象水位会暂时升高，它使调节器错误地指挥调节机构减小给水量；另一方面，D的增大又通过比值控制作用指挥调节机构增加给水量。实际给水量是增大还是减小，取决于系统参数的整定。当假水位现象消失后，水位和蒸汽信号都能正确地指挥调节机构动作。只要参数整定合适，当系统恢复平衡状态以后，给水流量必然等于蒸汽流量，水位H也就会维持在设定值。给水控制是串级调节系统，主调节器接受水位信号，对水位起校正作用，是细调；其输出作为副调节器的给定值，副调节器的被调量是给水流量，目的是快速消除来自水侧的扰动。 但必须指出，引入蒸汽流量信号只是削弱了假水位期间调节机构的误动作，但并不能消除假水位现象，并且由于水位H对负荷（蒸汽量）扰动D的响应速度要比对基本扰动W的响应速度快得多，因此，在外部扰动下被调量的变化幅度还是比较大，必须对负荷变化的幅度加以限制。 2.4给水流量的调节的实现方法 其一是通过改变调节阀门的开度来改变给水流量（即改变给水管道阻力的方法），特点：节流损失大，给水泵消耗功率多，不经济。 其二是通过改变给水泵转速来改变给水流量（即改变给水压力的方法），特点：经济，节流损失小，但要保证给水泵工作在安全工作区内。 2.5运行方式 我们将如图所示从以下四种情形来分析给水控制系统的运行方式： 图2-1 给水全程控制系统 （1）给水控制系统设计有给水旁阀、电动泵及两台汽动泵。全程给水控制系统投入之前，应使系统除高加旁路电动门之外的其它电动门处于关闭状态。 电动门不参与切换过程的控制，只用于系统故障时事故处理切换过程各泵的流量依靠其后的逆止阀前后的差压控制，这样做不仅简化了切换逻辑，缩短了切换时间，而且有利于切换过程的平稳过渡。 （2）锅炉启动及低负荷且小于15%时，由电泵维持给水压力。手动调整到需求的流量维持最低转速，旁路阀可自动调节水位。在旁路阀开度达95%以上及负荷大于15%时，电泵可投入自动。电泵一旦投入自动，旁路即切至手动操作。如旁路阀在手动状态，电泵投自动条件不受旁阀开度限制。考虑到旁阀与电泵工作特性不一致，采用了不同的比例系数K1和K2。此上均采用了单冲量控制方案。 （3）当负荷达到30% 时，小调阀切大调阀电泵由单冲量控制自动切换至三冲量控制，提高了水位调节品质。此时三冲量控制是一个以水位信号为主信号，以蒸汽流量信号为前馈信号，以给水流量为反馈信号的串级控制系统。三冲量主调节器的输出加上蒸汽流量信号D作为副调节器的给定信号。在汽动泵未运行之前采用电动泵控制给水流量，三冲量主调和电泵副调构成串级三冲量控制方式。当负荷升高到30%-40%时，汽动泵小奇迹开始冲转、升速，当汽动泵转速进一步上升、汽动泵流量逐步提高，电动泵流量逐步下降后，可投入汽动泵自动，使电动泵退回手动。当负荷升到40%-50%时，启动第二台汽动泵运行。这时，三冲量主调和汽动泵副调构成串级三冲量汽动泵控制方式，MEH系统以汽动泵转速控制信号控制小汽机转速。 （4）两台汽泵均投入自动后，电动泵切至手动，由运行人员减小电泵负荷，直至处于热备用状态。 正常运行时为两台汽泵运行。降负荷时