组合式余热利用系统.docxVIP

组合式余热利用系统0 引言目前，大型电站锅炉的热效率普遍在90%～94%，其中排烟热损失占到全部热损失的一半以上，蕴藏巨大的余热资源。大型燃煤机组的锅炉排烟温度一般在120～140℃左右，大量低品位热能未经利用便直接排向环境。如果能有效降低电站锅炉的排烟温度至80～100℃，则可提高锅炉效率2%～5%，供电煤耗将下降2～4 g/（kW·h），年节约标煤约700～1 500万t[1,2]。随着近年来能源价格的不断攀升以及节能减排要求的日益严格，电站锅炉尾部烟气余热的回收利用逐渐受到重视。利用锅炉尾部烟气余热加热凝结水，机组总出功增加，从而降低煤耗、提高机组效率。国内的华北电力大学、山东大学、西安交通大学等单位开展了低压省煤器的研究[3-5]。上海外高桥三电厂通过增设“广义回热系统”降低排烟温度，提高了0.7%的机组效率[6]。德国基于自身火电技术的发展状况和主要燃用褐煤的特点，成功在Niederaussem电厂的K号机组中应用旁路烟道技术，通过多级换热器和多种途径回收烟气余热，节约供电煤耗约7g/（kW·h），机组效率约提高1.4%，是目前报道的烟气余热利用系统中节能效果最好的在运行系统[7]。1 集成旁路烟道技术的高效烟气余热利用系统1.1 高效烟气余热利用系统从本质上说，Niederaussem电厂K号机组的烟气余热利用系统是在常规余热利用系统（加装低温省煤器）的基础上进行改进和