任务初步选择注射成型设备.pptVIP

任务4 初步选择注射成型设备 一、 项目引入 本任务以成型灯座（如图1-1所示）和电池盒盖（如图5-1所示）为载体，训练学生合理选择成型设备的能力。 二、相关知识 二、相关知识 二、相关知识 二、相关知识 二、相关知识 二、相关知识 二、相关知识 二、相关知识 二、相关知识 二、相关知识 二、相关知识 二、相关知识 二、相关知识 二、相关知识 二、相关知识 二、相关知识 二、相关知识 二、相关知识 二、相关知识 二、相关知识 二、相关知识 二、相关知识 二、相关知识 二、相关知识 二、相关知识 二、相关知识 二、相关知识 二、相关知识 三、项目实施 三、项目实施 ?缺点 ? 注射设备价格较高 ? 注射模具结构复杂 ? 生产成本高、生产周期长、不适合于单件小批量的塑件生产 a） 单分型面注射模具（动画）注塑机开模行程的校核 （四）注射机有关工艺参数的校核 Ｓmax—注射机最大开模行程，mm； Ｈ１—推出距离（脱模距离），mm； Ｈ２—包括浇注系统在内的塑件高度，mm。 Ｓ ——模具所需开模距离，mm； b）双分型面注射模具（动画）注塑机开模行程的校核 a—取出浇注系统凝料所需的距离，即定模座板与中间板之间的分开距离，mm； 其余各符号的意义同上 （四）注射机有关工艺参数的校核 2）当注射机的最大开模行程与模具厚度有关 主要是指全液压合模机构的注射机，如XS—ZY—250和机械合模的SYS—20、SYS—45等角式注射机，其注射机的最大开模行程Smax等于移动模板和固定模板之间的最大开距Sk减去模具闭合厚度Hm，校核可按下式： （四）注射机有关工艺参数的校核 式中：Ｓmax —— 注射机最大开模行程，mm； Sk —— 移动模板和固定模板之间的最大距离，mm； Hm —— 模具闭合厚度，mm； Ｓ —— 模具所需开模距离，mm。 同理，对于单分型面和双分型面模具，校核公式可表达为： （四）注射机有关工艺参数的校核 a） 单分型面注射模具注塑机开模行程的校核公式： b）双分型面注射模具注塑机开模行程的校核公式： c）具有侧向抽芯时开模行程的校核 （四）注射机有关工艺参数的校核 当模具的侧向分型抽芯是依靠开模动作来实现时，还需要根据侧向分型抽芯的抽拔距离l 来决定开模行程HC。 取H1+H2和HC中较大值者代入公式计算 　　各种型号注射机的推出装置和最大推出距离不尽相同，设计时，应使模具的推出机构与注射机相适应。通常是根据开合模系统推出装置的推出形式（中心推出还是两侧推出）、注射机的顶杆直径、顶杆间距和顶出距离等校核模具推出机构是否合理、堆杆推出距离能否达到使塑件顺利脱模的目的。 6、注射机顶出装置的校核 1)中心顶杆机械顶出 2)两侧双顶杆机械顶出 3)中心顶杆液压顶出与两侧双顶杆机械联合顶出 4)中心顶杆液压顶出与其它开模辅助液压缸联合作用， （四）注射机有关工艺参数的校核 （一）成型灯座塑件所需成型设备的初步选择 1．依据最大注射量初选设备 P77表2-21 P75表2-20 （二）电池盒盖塑件成型工艺编制与设备的选择 ① 原材料—ABS性能分析； ② 选择成型方式及成型工艺流程； ③ 确定成型工艺参数并编制成型工艺卡片； ④ 分析制件的结构工艺性； ⑤ 确定成型设备规格。 * * 项目导入 一 相关知识 二 项目实施 三 图1-1 灯座二维图形 图5-1 电池盒盖 （一）注射机的结构 一台通用型注射机主要包括注射系统、合模系统、液压控制系统和电器控制等四部分 (1)注射系统 注射系统包括料斗、料筒、加热器、计量装置、螺杆（注塞式注射机为柱塞和分流梭）及其驱动装置、喷嘴等 作用;加热熔融塑料，使其达到粘流状态；施加高压，使其射入模具型腔 (2) 合模系统 合模系统主要由前后固定模板、移动模板、拉杆、合模油缸、连杆机构、调模机构以及制品推出机构等组成。 作用;实现模具的闭合、锁紧、开启和顶出制品 (3)液压传动和电器控制系统 保证注射成型按照预定的工艺要求（压力、速度、时间、温度）和程序准确运行。液压传动系统是注射机的动力系统，电器控制系统则是控制系统。 （一）注射机的结构 1—合模液压缸 2—锁模机构 3—推出液压缸 4—移动模板 5—模具 6—喷嘴 7—固定模板 8—加热器 9—料筒 10—料斗 11—电机 12—注射缸 13—螺杆