机械设计课件第五章螺纹联接和螺旋传动.pptVIP

螺纹的类型与特点1 螺纹的类型与特点1 螺纹的类型与特点1-1 联接螺纹：如普通螺纹（粗牙、细牙）、管螺纹； 传动螺纹：梯形螺纹、矩形螺纹、锯齿形螺纹。 按使用单位制分为： 英制螺纹：如管螺纹（螺距以每英寸牙数表示）； 米制：其余均为米制。 除矩形螺纹外，其余螺纹均已标准化。标准螺纹的基本尺寸，可查阅有关标准。 螺纹的类型与特点2 螺纹的类型与特点2-1 联接类型与标准件1 1、螺栓联接： 联接类型与标准件1 联接类型与标准件1 联接类型与标准件1 3、螺钉联接 特点：用于有一联接件较厚，且不需经常装拆的场合。 联接类型与标准件1 联接类型与标准件2 纹联接的预紧 纹联接的预紧 控制预紧力： 原因：T↑→ F ↑→ 拉断、滑扣 T↓→不能满足工作要求 方法： 1.控制应力或应变 2.控制拧紧力矩 3.控制拧紧力臂 4.测量螺栓伸长量 纹联接的预紧 螺纹联接的防松 螺纹联接的防松 螺纹联接的防松 螺纹联接的防松 螺纹联接的防松 螺纹联接的防松 螺纹联接的防松 螺纹联接的强度计算1 螺纹联接的强度计算2 螺纹联接的强度计算3 螺纹联接的强度计算4 螺纹联接组的设计1 螺纹联接组的设计2 螺纹联接组的设计3 螺纹联接组的设计4 螺纹联接组的设计5 螺纹联接组的设计6 螺纹联接组的设计7 提高螺纹联接强度的措施 提高螺纹联接强度的措施 提高螺纹联接强度的措施 提高螺纹联接强度的措施 提高螺纹联接强度的措施 减轻应力集中（圆角和卸载结构） 提高螺纹联接强度的措施 提高螺纹联接强度的措施 避免或减小附加弯曲应力 提高螺纹联接强度的措施 螺纹联接件的材料与许用应力 螺纹联接件的材料与许用应力 螺旋传动1 螺旋传动1 螺旋传动2 螺旋传动3 螺旋传动4 螺旋传动5 螺栓组联接的设计 3．受轴向载荷的螺栓组联接 若作用在螺栓组上轴向总载荷FΣ作用线与螺栓轴线平行，并通过螺栓组的对称中心，则各个螺栓受载相同，每个螺栓所受轴向工作载荷为： 通常，各个螺栓还承受预紧力F0的作用，当联接要有保证的残余预紧 力为F1时，每个螺栓所承受的总载荷F2为。 F2 = F1 + F 螺栓组联接的设计 4．受倾覆力矩的螺栓组联接 倾覆力矩 M 作用在联接接合面的一个对称面内，底板在承受倾覆力矩之前，螺栓已拧紧并承受预紧力F0。 作用在底板两侧的合力矩与倾覆力矩M平衡，即： 由此可以求出最大工作载荷： 螺栓组联接的设计 螺栓的总拉力： 为防止结合面受压最大处被压碎或 受压最小处出现间隙，要求： 底板受倾覆力矩后，在轴线 O-O 左侧，螺栓与地基的工作点分别移至B1 和C1 ，两者作用在底板上的合力为F。 受倾覆力矩的底板螺栓组联接的受 力过程可用右图表示。 在轴线O-O 右侧，螺栓与地基的工作点分别移至B2 和C2 ，两者作用在底板上的合力为 Fm 。 在倾覆力矩作用前，螺栓和地基的工作点都处于A点。 提高螺纹联接强度的措施 　　以螺栓联接为例，螺栓联接的强度主要取决于螺栓的强度，因此，提高 螺栓的强度，将大大提高联接系统的可靠性。 　　影响螺栓强度的因素主要有以下几个方面，或从以下几个方面提高螺栓 强度。 2、改善螺纹牙上载荷分布不均的现象。 1、降低影响螺栓疲劳强度的应力幅。 3、减小应力集中的影响。 4、采用合理的制造工艺。 提高螺纹联接强度的措施 (a)减小螺栓的刚度 （b)增大被联接件刚度 减小螺栓应力幅的措施 提高螺纹联接强度的措施 (a)旋合螺纹的变形示意图 （b）螺纹牙受力分配 螺纹牙的受力 提高螺纹联接强度的措施 减小螺栓的刚度：腰状杆螺栓和空心螺栓 增加被联接件的刚度：汽缸采用密封环密封 提高螺纹联接强度的措施 提高螺纹联接强度的措施 （a）悬置螺母 （b）内斜螺母 （c）环槽螺母 使螺纹牙受力分配较均匀的螺母结构图 提高螺纹联接强度的措施 （a）承压面倾斜（b）被联接件变形太大 引起附加应力的原因 (a)采用球面垫圈（b）采用斜垫圈（c）采用凸台（d）采用沉头座（e）采用环腰 使栓杆减免弯曲应力的措施 提高螺纹联接强度的措施 （a）悬置螺母 （b）内斜螺母 （c）环槽螺母 使螺纹牙受力分配较均匀的螺母结构图 　　国家标准规定了螺纹联接件的性能等级。螺栓、螺柱、螺钉的性能等级 分为10