全面质量管理的用工具.docVIP

　 全面质量管理的常用工具（一） ? 因果图和排列图法（上） ? （一）因果图、排列图 ? 1.什么是因果图 因果图又名鱼刺图，由日本著名的质量管理专家石川兴发明。因果图是用来思考和显示已知结果以及潜在原因之间关系的图，它可以分析因果关系，表达因果关系，便于解决问题。 ? 2.因果图程序 ?简明扼要规定结果。 ?规定可能原因的主要类别。 ?把结果画在右边方框，主要类别画在左边，作为结果框的输入。 ?寻找所有下层次的原因，并画在相应的主枝上，然后继续寻找下去（展开至少2层，多至3～4层）。 ?从最高层次原因中选取和识别少量（3～5个）的看起来对结果有最大影响的原因，并对它们开展进一步的研究。 ? 3.因果图案例 以图3-1的因果分析图为例。首先要画一个粗箭头，把问题放到右边，作为结果框的输出。如一个房间的电灯不亮，这个电灯不亮要从几个方面去分析：灯泡问题、电源问题、电线问题、开关问题。引起灯泡问题的可能原因有：没有灯泡、灯泡坏了、灯泡松了或者灯泡用旧了。然后再一个个细查原因，一步一步深化下去。灯泡原因分析完后，再用同样的办法从电源上、电线上、开关上分析原因，这种分析的思路就是因果图的思路。 图3-1 因果分析案例图 ? 4.什么是排列图 排列图又名排队图，是为了对最主要到最次要的项目进行排列的简单图示。它的主要用途有三个： ?按重要性顺序显示出每个项目对整个问题的作用。 ?识别改进的机会。 ?用最小的努力获得最大的成功。 ? 5.排列图案例 2000年台州某热水器厂商开发出了快速热水器产品，这种热水器打开以后5秒钟就能完成对水的加热，而且可以持续24小时源源不断地出热水。但在试验过程中，出现了一个问题：关键的发热零部件有时候会突然被烧掉。 要查出上述问题的原因，可以用以下排列图进行分析。 名称 频数 累计频数 累计频率 拉弧 251 251 76.9% 功率不合格 37 288 88.3% 掉膜 16 304 93.3% 端面不平 10 314 96.3% 其他 12 326 ? 图3-2 排列图分析案例（1） 首先，统计最近发生的所有问题，一共有326个问题。即各种制品中有残缺品326个。而其中仅拉弧一项就占了251个（拉弧指弧光一闪，整个发热的管子将烧掉，即电热膜烧掉）。功率不合格占了37个，发热膜掉了的也有16个，而端面不平有10个，还有12个是由于其他原因。要显示这些质量问题，首先要做一个累计评定，如图3-2（1）所示，将各项累计频数和累计频率计算出来。数据计算出来后，排列图就基本完成了。排列图的目的是抓关键的少数，通常有个原则，如图3-2（2）所示，80％左右的区域是A区，80%～90%是B区，90%～100%是C区。 图3-2 排列图分析案例（2） 由排列图可知，因拉弧不合格占生产总数的10.3%，占缺陷总数的比率为76.9%，是诸多质量问题中的首要问题，属于A区，应该首先加以解决。 ? （二）两图一表的妙用 步 骤 关 键 应用工具 现状调查 找出存在的主要问题 排列图 原因分析 找出影响主要问题的全部原因 因果图 确认原因 从全部原因中找出主要原因 排列图 制定对策 针对主要原因制定措施计划 对策表 图3-3 “两图一表”的联合应用 两图一表的联合应用能解决很多问题。首先调查现状，用排列图找出主要原因，接着用因果图进行原因分析，当原因很多的时候，再用一张排列图去找主要原因，然后用对策表针对主要原因制定措施计划。这样层层递进，很容易把问题解决。 在现场有数据可用的一些单位可采用这种方法。这种方法由于简单实用，被广泛采用。如有4万多职工的洛阳拖拉机厂，几乎全都是用这种方法解决问题的。 ? （三）新ＱＣ手法的背景和特点 新QC七大手法是指：亲和图（也称KJ法）、关联图、系统图、过程决定计划图（PDPC法）、矩阵图、矩阵数据解析法、箭线图七种。1977年，在日本诞生了这新七种工具，新七种工具的特点是能够在计划阶段处理问题，还能十分形象地把各种思维中一团乱麻的东西整理得清清楚楚，由于它具有一种反映事物本来面目和简化的技巧，因此很快得到了推广。 ? （四）以数据说话的原则 方针目标展开一定要坚持以数据说话的原则，目标值要尽可能定量化。其内容一般包括品种、质量、生产能力、科研技改、企业管理、技术经济指标、安全环保、文明生产、思想交流工作、职工福利等。 第八讲　全面质量管理的常用工具（二） ? 因果图和排列图法（下） ? （五）新七种工具好学易懂 上世纪70年代以后，由于科技的日新月异，在全世界范围内出现了七个新的观点： ?进行多元评价 要求人们进工厂的时候不仅要把身体，而且要把头脑带到工厂里来，也就是说进入了一个思考型的质量管理时代，人们思考问题要有多元化的评价，不能