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MBR膜生物反应器调试与管理
MBR膜生物反应器调试与管理
一.浸没式膜组件的运行方法
清水运行(1)
清水运行前,请先进行以下检查准备工作。
请再次确认空气管、污水管的连接。
确认。
确认。
(d)将清水放入池内之前,打开空气排放阀,排出膜元件中的空气。
将清水(自来水)放至运行水位。
。(2)清水运行
请按以下要领进行清水运行。
曝气鼓风机启动后,请确认。一台鼓风机对多台膜组件送风时,应供给保证各个膜组件的空气量相同。如果有严重的不同,请检查管道构造(接口管粗细等)和各送气管情况,使送气量达到一致。
。
清水,请测定设计过滤水量(通常时及最大、最小流量时)下的膜间压差、水温,并进行记录保管。清水结束后,请马上停止曝气。
种泥的投必须进行种泥的投。如果不进行种泥投,直接用膜分离原水,可能较早地产生膜的堵塞。
请按以下要点实施种泥的投。请预备好同种废水的种泥。推荐采用MLSS浓度在20,000mg/L左右的种泥。
投种泥后紧接着开始投入原水。请通过微细格栅(缝隙5mm以下)等来投入,从而去除夹杂的物质。
种泥投入的量应能使膜浸没槽MLSS浓度在7,000mg/L以上。
请勿使用接种剂。种泥投完毕后,首先开始曝气,接着开始过滤运行,同时开始原水供给。过滤水量稳定时,请测定、记录下实际运行的过滤水量下的膜间压差、水温。运行管理相关的事项说明。二 浸没式MBR膜组件的运行管理
1 标准运行条件
的标准运行条件如表所示。
为了保持良好的处理能力,必须确保MLSS浓度、黏度、DO(溶解氧)及pH等处理条件在合适的范围。原水中含有较多的夹杂物或粗粒的SS(悬浮物质),以及油脂成分比重较大时,必须进行适当的前处理。
又,必须添加消泡剂来除去膜分离槽内的泡时,请使用不易积垢的酒精类消泡剂。
此外,表所示的为标准的运行条件,并不是适合各种废水处理的条件范围。使用环境(特别是污泥性状)不同时,。
表1 膜组件的标准运行条件
项目 单位 运行条件 MLSS mg/L 7,000~18,000 污泥粘度 MPa*s 250以下 DO mg/L 1.0以上 H - 6~8 水温 oC 140 膜过滤流速 m3/m/d 0.75以下 2、 运行管理项目
的运行性能随原水水质和所设运行条件变化而变化。为了维持稳定的运行,推荐您进行各项管理项目的数值等的记录,从而把握贵公司的的运行性能的变化和特征。以下为运行管理项目的示例。曝气量
压力
透过水流量或膜过滤流速
膜间压差(TMP)
透过水水质(BOD、COD、浊度、T-N、T-P等)
水温
原水水质(BOD、COD、浊度、T-N、T-P等)
剩余污泥排除量
DO(溶解氧浓度)
膜浸没槽pH
MLSS
(12)污泥粘度
污泥沉降性能(SV60或SVI120)
的日常检查
为了的稳定运行,曝气状态及生物处理的稳定尤其重要。请实行以下所示的日常检查。曝气状态
检查曝气空气量是否为标准量、以及是否为均一曝气。发现曝气空气量异常、有明显的曝气不均一时,请进行必要的措施:如除去曝气管的结垢,检查安装情况,检查鼓风机以及调整曝气等。活性污泥的及气味
正常的活性污泥的及气味为茶褐色有凝集性、无令人不快的气味。如果外观及气味不是这种状态时,请适当地对MLSS、污泥黏度、DO、pH、水温、BOD负荷等数值进行检查。
MLSS
正常的MLSS在7,000~18,000mg/L。没有满足该条件的场合,可能无法达到既定性能,因此请适当地调整MLSS范围:MLSS过低时,可采用投入种泥或停止污泥排放等措施;MLSS过高时,可采取增加通向污泥浓缩停留池等的污泥排放量等措施。
污泥粘度
正常的污泥应在250mPa*s以下。没有满足该条件的场合,可能无法达到既定性能,因此请调整到正常的粘度范围:过高时,可采取更新污泥、增加排向污泥浓缩停留池的污泥排放量等措施。
DO
正常的DO是膜内均为1mg/L以上。没有满足该条件时,如果未超过最大曝气量,可采取调整曝气条件等必要的措施。
pH
正常的pH为6~8。没有满足该条件的场合,可能会发生无法达到既定性能的情况,请添加酸或碱来调整pH。
水温
正常的水温为1~40 。没有满足该条件的场合,可能会发生无法达到既定性能的情况,因此如有可能请采取冷却、保温等必要措施。
水位
请检查的水位是否在正常范围内。发生异常时请进行以下检查①液面计的检查,②透过水泵的检查,③膜元件膜间压差的检查等。
维护管理
维护管理项目及实施频率
维护管理项目及其实施频率按以下所述进行。
曝气管的清洗(频率:每一次)
膜元件的药液清洗(频率:同一过滤流量下压差比初期稳定运行时的压差高5kPa时,或者每半年一次,择两者间更短时间内进行一次药液清洗。)
管的更换(频率:大约为每3年一次,但因使用情况各异)
所更换零件的详细规格、取
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