混凝土质量通病问题预防及纠正措施技巧.docVIP

*******住宅小区一期工程项目 混凝土质量通病预防及纠正措施 混凝土出现粘模、涨模、墙体箍筋、水平筋保护层厚度不够、混凝土表面气泡较多、混凝土裂缝等一般质量缺陷是混凝土施工中比较常见的质量通病。分析主观原因为工人及管理人员质量意识薄弱、赶工期现场严重、变更不及时拆改现象对工人情绪影响严重。客观原因分析如下： 一、混凝土粘模 原因分析： 支模前模板表面灰渣清理不到位； 墙体模板脱模剂涂刷不均匀； 模板脱模剂质量不佳； 钢筋绑扎完毕后，模板清理不到位； 混凝土振捣不到位。 预防措施： （1）钢筋绑扎调整完毕后应对模板表面杂物、灰渣进行彻底清理干净； （2）选用优质水性脱模剂，将模板涂刷均匀； （3）加强混凝土振捣，保证各部位混凝土密实度；振捣采用插入式振捣棒，插入间距不大于350mm，振捣时要“快插慢拔”，且振捣器在振捣新一层混凝土时机头应插入到下层5cm，便于两层的结合，振捣时间宜为混凝土表面出现浮浆。 （4）模板拆除后，必须立即将模板清理干净，脱模剂涂刷均匀。 纠正措施： （1）混凝土粘模情况较轻部位（钢筋无外露），因为对结构影响较小，但是观感质量较差，为保证工程的观感质量，项目拟采用同配比水泥砂浆对粘模较轻墙面进行修补，修补时要保证颜色与已浇筑混凝土面一致或尽量接近。 （2）对粘模情况比较严重的部位，将此部位的用錾子沿粘模外边线剔除，内部将松动混凝土剔除（但不得剔除过多的混凝